[发明专利]一种检测异型管材角度与翻转加工工艺机械装置

说明书

本发明公开了一种检测异型管材角度与翻转加工工艺机械装置,包括管材角度检测组件、推进组件、翻转组件、异型管材、固定底座；异型管材设置于管材角度检测组件和翻转组件之间，所述推进组件包括第一推进组件和第二推进组件，所述管材角度检测组件包括有异型插头、检测块、圆形弹簧槽、弹簧、第一固定板、支撑板、第一传感器和第二传感器。本发明结构简单，能自动检测异型管材在加工过程中，异型管材放置的角度问题，从而避免后续管材的加工出现加工质量差的现象，保证管材加工质量高和效果好，节省管材资源和节省劳动力，还能适用于对不同型号的异型管材进行角度检测和翻转加工处理，拆卸方便，生产效率高，调节方便快捷，适用性广。

技术领域

本发明涉及管材检测设备技术领域，尤其是涉及一种检测异型管材角度与翻转加工工艺机械装置。

背景技术

管材在装修、音响、箱包以及各种产品之间的应用是非常广泛的，随着经济社会的发展，每种产品对管材上孔的要求也越来越多，对管材加工质量要求也越来越高，随之对管材的形状要求也越来越多样。现目前，在一些管材生产企业，异型管材在加工过程中，可能因人为、机械设备等原因使管材在进料和运输过程中出现摆放角度偏差，导致后续管材加工出现质量问题，加工位置出错，生产出的产品质量差，与成品质量要求相差甚远，最后只能报废处理。这不仅大大浪费管材资源，降低管材加工生产效率，而且还需要浪费人力去监控整个管材加工过程，非常不利于企业的长足发展。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种检测异型管材角度与翻转加工工艺机械装置，本发明的技术方案为：

一种检测异型管材角度与翻转加工工艺机械装置,包括管材角度检测组件、推进组件、翻转组件、异型管材、固定底座；异型管材设置于管材角度检测组件和翻转组件之间，推进组件包括第一推进组件和第二推进组件，固定底座包括第一固定底座和第二固定底座，第一推进组件分别连接管材角度检测组件和第一固定底座，第二推进组件分别连接翻转组件和第二固定底座，管材角度检测组件包括有异型插头、检测块、圆形弹簧槽、弹簧、第一固定板、支撑板、第一传感器和第二传感器，圆形弹簧槽安装在第一固定板上，第一固定板的轴向两侧设有左侧连接块和右侧连接块，左侧连接块上设置有第一传感器，右侧连接块上设置有第二传感器，圆形弹簧槽内部设有第一凹槽，弹簧设置在第一凹槽内，异型插头的右端呈凸形形状，异型插头的凸型端和第一凹槽嵌合连接，异型插头的凸形端设有内槽，弹簧的轴向两端分别连接着内槽和第一凹槽的底端，弹簧具有弹性性能，能够对异型插头的移动提供复位力，检测块安装在异型插头的凸形端下方，第一固定板上设有通口，通口与检测块处于同一平面上，通口下方设置有支撑板，支撑板分别连接着第一固定板和第一固定底座，支撑板能保证管材角度检测组件在第一固定底座上安装稳定、可靠，使得管材角度检测组件在检测过程中不会出现偏转。

作为本发明的进一步方案：翻转组件包括有齿轮插头，齿轮，齿条、滑块、导轨，连接板、第二固定板，第三气缸；齿轮插头、齿轮、齿条、连接板和第三气缸均设置在第二固定板上，连接板安装在第二固定板的左下方，连接板上端连接有第三气缸，连接板上设有齿条，齿条上设有齿轮，齿轮固定在第二固定板的下部，齿轮和齿条齿相啮合，齿轮上设有齿轮插头，第二固定板安装在滑块上，导轨设置在第二固定底座上，滑块下端设有第二凹槽，第二凹槽和导轨嵌合连接，使滑块可以在导轨上前后移动，进而保证翻转组件可以在第二固定底座上前后移动，设置的齿轮插头插进异型管材内时，通过第三气缸、连接板、齿条和齿轮的带动下，齿轮插头可带动异型管材翻转，翻转幅度可调，幅度范围为0到360度。

作为本发明的进一步方案：第一推进组件包括第一气缸和第一推进杆，第二推进组件包括第二气缸和第二推进杆，第一气缸安装在第一固定底座上，第二气缸安装在第二固定底座上，第一气缸连接有第一推进杆，第二气缸连接有第二推进杆，第一推进组件能提供管材角度检测组件前后移动所需的动力，第二推进组件能提供翻转组件前后移动所需的动力。

作为本发明的进一步方案：第一传感器竖直嵌入在左侧连接块上，第二传感器竖直嵌入在右侧连接块上，左侧连接块和右侧连接块在第一固定板上为相互对称结构。