[发明专利]一种消除冷轧基料铸坯角部横裂纹的方法

权利要求书

1.一种消除冷轧基料铸坯角部横裂纹的方法，其特征在于：对所述铸坯出现角裂纹原因的判断如下：如果膜状铁素体宽度≥100μm，且第二相粒子MnS在晶界析出，且铸坯裂纹周围组织珠光体含量大于其他无裂纹处组织珠光体含量的10%以上，则裂纹产生的原因是连铸结晶器、足辊、弯曲段冷却水量不符合要求，进而根据奥氏体转变过程确定铸坯在各阶段的冷却模式，包括：

a、铸坯在结晶器及足辊段采用强冷冷却模式，使MnS来不及析出就固溶在奥氏体内；

b、铸坯进入弯曲段采取强冷冷却模式，避免成片膜状铁素体析出，控制膜状铁素体宽度≤100μm；

c、铸坯进入扇形三、四、五、六段时铸坯进入矫直状态，采取弱冷冷却模式；

结晶器冷却水量与拉速的经验公式为：Q_{结晶器总水量}=300V-20 ，

其中Q_{结晶器总水量}=（宽边水量+窄边水量）×2，宽边水量/窄边水量=5.5，式中Q_{结晶器总水量}为结晶器冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min；

足辊段宽面足辊冷却水量与拉速的经验公式为： Q_宽面足辊=13.75V-0.625，式中Q_宽面足辊为宽面足辊段冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min；足辊段窄面足辊冷却水量与拉速的经验公式：Q_窄面足辊=2.90V-0.090，式中Q_窄面足辊为窄面面足辊冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min；

弯曲段冷却水量与拉速的经验公式为：Q_弯曲段=21.350V-0.995，

式中Q_弯曲段为弯曲段冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min；

扇形一段却水量与拉速的关系为Q_扇形一段=7.70V+0.450，式中Q_扇形一段为扇形一段冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min；

扇形二段冷却水量与拉速的经验公式：Q_扇形二段=6.375V-0.9725，式中Q_扇形二段为扇形二段冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min；

扇形三四段却水量与拉速的关系为：Q_{扇形三四段}=5.036V-0.2904，式中Q_{扇形三四段}为扇形三四段冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min；

扇形五六段却水量与拉速的经验公式：Q_{扇形五六段}=4.20V-0.30，式中Q_{扇形五六段}为扇形五六段冷却总水量，单位：吨/m²；V表示拉速，单位：m/min。