[发明专利]一种新型气阀式止回阀

说明书

本发明公开了一种新型气阀式止回阀，包括左法兰、右法兰和气阀组件，所述左法兰和右法兰内侧设置有阀体组件，所述阀体组件外侧与左法兰、右法兰连接处均设置有环形槽，所述环形槽数量为两个，两个所述环形槽分别设置在阀体组件与左法兰、右法兰连接处的上部和下部，且两个环形槽上下对称设置。本发明改良了密封垫片，将原有的环型密封垫更改为石墨包覆型齿形密封垫，并缩小了阀体和气阀组件之间的配合间隙，且增加了氟橡胶O型圈进行二次密封，将微量的泄露也完全阻隔在阀体内；本发明采用开式气阀结构：阀体与气阀组件的密封全部在阀座上完成，避免了气阀上阀盖与阀座之间泄漏点的出现，结构更加优异，合理，安全。

技术领域

本发明涉及止回阀技术领域，具体是一种新型气阀式止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭阀瓣靠自身重量和弹簧力及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。按阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。缺点是阻力大，关闭时密封性差。目前市面上的气阀式止回阀结构繁多，大致可分为两种：钟式止回阀和对夹式止回阀；钟式止回阀由于空间上的优势，压力损失很低，但由于钟体结构，体型偏大，密封泄露的点位就多了一些，适合一些对压力损失要求较严格的场合；对夹式止回阀的优点是结构紧凑，经济耐用，两种止回阀的安装方向均不受限制，这也是一大优点。

但是，目前市场的止回阀也有如下缺陷：气阀组件与阀体之间的密封垫片多数厂家设计的为普通金属环形垫片，材质多数为紫铜和10#钢，对平面的密封要求高，需具备好良的粗糙度，并且需要过大的预紧力保证，多数的止回阀均有不同程度的泄露现象；多数厂家设计阀座与阀盖的密封为研磨面密封，制造要求非常之高，并且多数有泄露现象；多数的止回阀厂家并不具备气阀的设计能力，生产的气阀式止回阀压力损失高，流通能力差，使用寿命较低。因此，本领域技术人员提供了一种新型气阀式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型气阀式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型气阀式止回阀，包括左法兰、右法兰和气阀组件，所述左法兰和右法兰内侧设置有阀体组件，所述阀体组件外侧与左法兰、右法兰连接处均设置有环形槽，所述环形槽数量为两个，两个所述环形槽分别设置在阀体组件与左法兰、右法兰连接处的上部和下部，且两个环形槽上下对称设置，所述环形槽内设置有密封圈，所述阀体组件内部设置有气阀组件，所述气阀组件上部和下部外侧均套设有石墨包覆型齿形密封垫，所述气阀组件上下两端与阀体组件之间均设置有多个氟橡胶O型圈，所述阀体组件下端左右两侧对称设置有螺栓，所述螺栓与阀体组件之间设置有锁紧垫片。

作为本发明进一步的方案：所述左法兰内部开设有进气口，所述右法兰内部与进气口对应开设有排气口。

作为本发明再进一步的方案：所述左法兰和右法兰上部通过螺柱连接，且螺柱左右两侧在左法兰和右法兰的外侧均设置有螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述左法兰和右法兰下部均设置有固定孔，所述左法兰和右法兰下部的连接方式与上部相同。

作为本发明再进一步的方案：所述阀体组件包括阀体A和阀体B，所述阀体A和阀体B结构相同，且左右对称设置。

作为本发明再进一步的方案：所述阀体A内部左侧与进气口对应设置有左气体通道，且阀体B内部右侧与排气口对应设置有右气体通道。

作为本发明再进一步的方案：所述气阀组件包括阀座、阀盖和阀片，所述阀座设置在气阀组件的左侧，所述阀盖设置在气阀组件的右侧，且所述阀座与阀盖之间设置有阀片。

作为本发明再进一步的方案：所述阀座上侧设置有多个进气孔，所述阀座下部右侧设置有多个环形孔，所述阀盖上部与进气孔对应位置设置有排气孔，且阀盖下部与环形孔对应位置设置有弹性件。