[发明专利]一种高强度合金灰铸铁阀体制造工艺在审
申请号: | 201810965642.3 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN108941483A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 陆超;陈龙 | 申请(专利权)人: | 江苏华太电力仪表有限公司 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;B22C9/02;C22C37/10 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212219 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀体制造 稀土合金 铁水 灰铸铁 高强度合金 加强筋 铁水包 浇注 铸件 质量百分比 晶粒 后续工艺 裂纹问题 造型工艺 制备铸件 预热 壁厚 阀体 放入 熔融 细化 破碎 | ||
1.一种高强度合金灰铸铁阀体制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采用湿型干芯造型工艺制备铸件,铸件的壁厚为12mm,加强筋厚为12mm;
S2、将稀土合金破碎,并充分预热,然后置于铁水包底部,其中,稀土合金的化学成分及质量百分比为Ce:10%,Mo:5%,Si:43%,余量为Fe;
S3、铸件熔融成铁水后放入铁水包内,当铁水温度为1290℃~1340℃时开始浇注;
S4、浇注完进行后续工艺即可得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种高强度合金灰铸铁阀体制造工艺,其特征在于:所述步骤S1,铁水的化学成分及质量百分比为:C:3.25%~3.40%,Si:1.65%~1.80%,Mn:0.75%~0.80%,P<0.15%,S<0.12%,余量为铁及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的一种高强度合金灰铸铁阀体制造工艺,其特征在于:所述步骤S1,铁水浇注温度控制在1290℃~1340℃,铸件开箱时间为45min~55min。
4.根据权利要求3所述的一种高强度合金灰铸铁阀体制造工艺,其特征在于:所述步骤S1,型砂采用黄砂,湿透气性大于100,湿压强度为45 KPa~50KPa。
5.根据权利要求4所述的一种高强度合金灰铸铁阀体制造工艺,其特征在于:所述步骤S2,加入稀土合金的质量分数为0.1%~0.2%。
6.根据权利要求5所述的一种高强度合金灰铸铁阀体制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采用湿型干芯造型工艺制备铸件,铸件的壁厚为12mm,加强筋厚为12mm,其中,型砂采用黄砂,湿透气性大于100,湿压强度为45KPa,铁水浇注温度控制在1320℃,铸件开箱时间为52min,铁水的化学成分及质量百分比为:C:3.28%,Si:1.66%,Mn:0.76%,P:0.027%,S:0.035%,余量为铁及不可避免的杂质;
S2、将稀土合金破碎,并充分预热,然后置于铁水包底部,其中,稀土合金的质量分数为0.2%,化学成分及质量百分比为Ce:10%,Mo:5%,Si:43%,余量为铁;
S3、铸件熔融成铁水后放入铁水包内,当铁水温度为1320℃时开始浇注;
S4、浇注完进行后续工艺即可得到产品。
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