[发明专利]一种炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉

说明书

一种炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉，涉及一种升降式电窑炉，半球室顶（15）置于圆筒形围墙（18）的顶部，半球室顶（15）和圆筒形围墙（18）围成的空间形成了炉墙（3）的炉室，圆筒形围墙（18）的底部开口形成了炉室的门洞口（37），炉墙（3）置于箱体（1）内，炉墙（3）设有的门洞口（37）和圆形开孔（5）相对应；本发明通过将炉墙改造为由半球室顶和弧形墙体组合形成的圆柱形加热炉室，实现了不但大块的墙体不易脱落，圆形结构的墙体更利于均匀加热的目的。

【技术领域】

本发明涉及一种升降式电窑炉，尤其是涉及一种炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉。

【背景技术】

电窑炉利用电能做为能源，用电炉丝、硅碳棒或二硅化钼等作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。在越来越讲求环保的今天，电窑炉作为清洁环保的加热形式，更多的应用到了工业的各个领域，电窑炉主要适用于材料烧结，产品试制、化学分析等方面。现有的电窑炉通过简单的耐火砖堆叠及发热体的排布形成加热用的炉室，由于砖体个头较小，接缝较多，容易在长时间烧灼后脱落及塌方。现有的炉室一般为方形结构，发热体只能设置在炉墙上，由于是方形架构，所以不能均匀环绕需要加热的物体，容易出现加热不均匀等弊端。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉，通过将炉墙改造为由半球室顶和弧形墙体组合形成的圆柱形加热炉室，实现了不但大块的墙体不易脱落，圆形结构的墙体更利于均匀加热的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉，包括箱体、炉墙、圆形底座、变压器和电动千斤顶，箱体为方形结构，在箱体内设有腔体，在箱体底部的中心位置设有圆形开孔，在箱体底部的四角分别设有向下延伸的支柱，在四根支柱的下端之间设有支撑板，在箱体的底部围绕圆形开孔间隔设有四根向下延伸至支撑板的限位柱，在四根限位柱之间区域内的支撑板上间隔设有四个向上延伸的电动千斤顶，圆形底座覆在四个电动千斤顶的顶端，圆形底座被限制在四根限位柱之间并可在四根限位柱之间上下移动，圆形底座包括底座本体和螺旋加热管，在底座本体的顶部设有螺旋凹槽，在螺旋凹槽的两端分别设有贯通底座本体底面的穿孔B，在螺旋加热管的两端分别设有向下延伸的插杆B，螺旋加热管置于螺旋凹槽内，两插杆B分别穿过两穿孔B后端部置于底座本体底面的外部，炉墙包括半球室顶和圆筒形围墙，半球室顶包括扇形板和半球框架，在半球框架的侧壁上环绕半球框架顶部的中心位置间隔设有多个扇形开口，在每一扇形开口的一侧边的两端分别设有半槽A，在每一扇形开口的另一侧边的中部分别设有半槽B，在扇形板的一侧边的两端分别设有凸起块A，在扇形板的另一侧边的中部设有凸起块B，多个扇形板分别置于多个扇形开口上，凸起块A置于相对应的半槽A内，凸起块B置于相对应的半槽B内，圆筒形围墙包括多个弧形块和与之相同数量的“U”形加热管，在弧形块的一条直边上设有插柱，在弧形块的另一条直边上设有插槽，在弧形块的内弧面上设有“U”形凹槽，在“U”形凹槽的两端分别设有贯通外弧面的穿孔A，在“U”形加热管的两端分别设有插杆A，“U”形加热管置于“U”形凹槽内，两插杆A分别穿过两穿孔A后端部置于弧形块外弧面的外部，第二弧形块设有的插柱插入第一弧形块设有的插槽内，多个弧形块首尾连接形成圆筒形围墙，半球室顶置于圆筒形围墙的顶部，半球室顶和圆筒形围墙围成的空间形成了炉墙的炉室，圆筒形围墙的底部开口形成了炉室的门洞口，炉墙置于箱体内，炉墙设有的门洞口和圆形开孔相对应，在多个插杆A的端部、两插杆B的端部和变压器之间分别连接有导线，在四根电动千斤顶和变压器上分别设有电源线，多根电源线端部汇合，并在汇合处设有插头。

所述的炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉，圆形开孔的直径和门洞口的直径相同，圆形底座和门洞口为相匹配结构。

所述的炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉，在四根电动千斤顶和插头之间的电源线上设有升降开关。

所述的炉室为圆柱形结构的升降式电窑炉，在变压器上设有电源开关。