[发明专利]一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810965936.6 申请日: 2018-08-23
公开(公告)号: CN108947502A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 周强 申请(专利权)人: 江苏江能新材料科技有限公司
主分类号: C04B35/103 分类号: C04B35/103
代理公司: 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 代理人: 丁骞
地址: 214222 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 出铁 捣打 制备 耐火材料领域 高炉出铁沟 优质铝矾土 防氧化剂 环保树脂 炼铁高炉 耐材消耗 耐冲刷性 使用效率 性能方面 超细粉 抗渣性 蓝晶石 烧结剂 碳化硅 氧化性 增塑剂 支铁沟 棕刚玉 锂辉石 氧化铝 烘烤 沟衬 炼铁 熔融 渣沟 施工 保证
【说明书】:

发明属于耐火材料领域,涉及一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法,尤其适用于炼铁高炉的炉前主出铁沟、支铁沟和渣沟。一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法,其原料包括优质铝矾土,棕刚玉,碳化硅,锂辉石粉,广西泥,蓝晶石,氧化铝超细粉,防氧化剂,增塑剂,环保树脂,烧结剂。本发明一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法特点在于施工后无需烘烤可直接出铁,从而提高高炉出铁沟的使用效率,保证炼铁稳产顺产,还降低了工人劳动强度。从性能方面来说本发明一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法结合强度好、抗熔融氧化性强、抗渣性耐冲刷性优,同时也降低了耐材消耗,提高了沟衬寿命。

技术领域

本发明属于耐火材料领域,涉及一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法,尤其适用于炼铁高炉的炉前主出铁沟、支铁沟和渣沟。

背景技术

我国目前大部分炼铁高炉是单出铁口和双出铁口,高炉炼铁需二十四小时连续处于运转作业状态,而出铁沟是高温铁水或熔渣自高炉内反复流出的通道,主要由主铁沟、支铁沟、渣沟和撇渣器等组成,耐火材料的耐用性直接影响高炉炼铁的正常生产,因此该材料是炼铁生产中最重要的环节之一。但当前国内沟料档次较低,炉前清渣工作量大,同时,不当的清渣操作使出铁沟材料寿命更为缩短,造成通铁量低,重复修沟次数多,工人劳动强度大,因此不能满足高炉的生产需求。根据这种情况开发研究了本产品,施工后无需烘烤可直接出铁,从而提高高炉出铁沟的使用效率,保证炼铁稳产顺产,降低耐材消耗,提高沟衬寿命,降低工人劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供具有优异的抗热震稳定性和抗氧化性,烧结性能好的一种用于出铁沟的捣打料及其制备方法

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种用于出铁沟的捣打料,包括下述重量百分含量的组分:

优质铝矾土 34~54% ,(其中:优质铝矾土0-1mm 10~18%,优质铝矾土1-3mm 12~16%,优质铝矾土3-5mm 12~20%)

棕刚玉 15~22%

碳化硅 10~15%

锂辉石粉 1~2%

广西泥 3~5%

蓝晶石 3~5%

氧化铝超细粉 5~10%

防氧化剂 1~3%

增塑剂 0.5~1.5%

环保树脂 5~7%

烧结剂 0.3~0.5%

本发明所述的棕刚玉目数为325目。

所述的碳化硅目数为325目。

所述的锂辉石粉目数为325目。

所述的广西泥目数为220目。

所述的蓝晶石粒径为0.1-1mm。

所述的氧化铝超细粉目数为1000目。

选用上述原料的粒径在制备过程中保证混合料更加均匀,使用时能够使得捣打料整体强度达到最佳。

所述的防氧化剂为草酸。

所述的增塑剂为甲基纤维素钠。

所述的烧结剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠。

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