[发明专利]干燥吸收塔的改进型分酸器

说明书

本发明公开了干燥吸收塔的改进型分酸器，包括硫酸箱，硫酸箱下方设置有吸收罐，吸收罐的顶端与硫酸箱的下表面接触；硫酸箱底部设置有第一通孔；硫酸箱上设置有进气主管，进气主管上连接有位于吸收罐内的进气支管，进气支管的内径包括依次连接的第一平直段、变径段和第二平直段，进气支管上连接有喷嘴，喷嘴由橡胶制成，喷嘴包括减速段和加速段，加速段内设置有多根喷射道，喷射道连通减速段和喷嘴外部，所述喷嘴朝向吸收罐的内壁；本发明摒弃了传统分酸器的蟹爪式结构，将传统的依靠增加支管、次级支管个数以提高浓硫酸均匀排出的方式改进为依靠吸收罐自转产生的离心效果使得吸收罐上形成浓硫酸膜，进而最大化浓硫酸与三氧化硫的接触面积。

技术领域

本发明涉及工业硫酸生产领域，具体涉及干燥吸收塔的改进型分酸器。

背景技术

硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。硫酸是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。

工业上生产硫酸的生产方法主要包括塔式法、钳室法和接触法，其中，接触法的应用最为普遍。接触法制硫酸工艺主要有四个步骤：通过沸腾炉产生炉气，净化并干燥炉气，接触炉中将二氧化硫催化氧化成为三氧化硫，最后在吸收塔中利用98.3％的浓硫酸吸收三氧化硫。三氧化硫被浓硫酸吸收后，根据需求稀释成不同浓度的硫酸即可。由此可见，吸收塔是工业硫酸生产工艺的重要装置。

吸收塔内设置有分酸器，其作用是将硫酸均匀地分布到填料表面，使得硫酸与进入吸收塔内的三氧化硫气体充分接触，进而提高吸收效率。现有分酸器的结构主要包括主管和多根在连接在主管上且呈蟹爪状分布的支管，在支管上又设置有更多的支管以将进入主管的硫酸从多个出口排出，提高硫酸与三氧化硫的接触几率。

但是上述分酸器对进入主管的总进液量有要求，当总进液量小于一定值时，硫酸不会从所有的支管中均匀流出，也即支管的利用效率低；另外，当部分支管出现堵塞、腐蚀或者损坏时，硫酸分布的不均匀不易察觉，仅能从最终三氧化硫的吸收效果不好的这个结果反向查找原因；不仅如此，由于支管数量众多，为了确保硫酸均匀分布，任一支管损坏后可能都需要打开设备进行维修，维修次数多、维修费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供干燥吸收塔的改进型分酸器，以解决现有技术中分酸器结构复杂所造成的支管利用率低、不易察觉硫酸分布的不均匀以及维修次数多、维修费用高的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

干燥吸收塔的改进型分酸器，包括硫酸箱，所述硫酸箱上设置有进液口，所述硫酸箱下方设置有吸收罐，所述吸收罐的顶端为开口端，吸收罐的顶端与硫酸箱的下表面接触；所述硫酸箱底部设置有第一通孔，所述第一通孔连通硫酸箱和吸收罐，第一通孔靠近硫酸箱的内壁；硫酸箱上设置有进气主管，所述进气主管底端贯穿硫酸箱并伸入吸收罐内，进气主管上连接有位于吸收罐内的进气支管，所述进气支管的内径包括依次连接的第一平直段、变径段和第二平直段，所述第一平直段的直径大于第二平直段的直径，所述第一平直段连通进气主管，进气支管上连接有喷嘴，所述喷嘴由橡胶制成，喷嘴包括减速段和加速段，所述减速段与第二平直段连通，加速段内设置有多根喷射道，所述喷射道连通减速段和喷嘴外部，所述喷嘴朝向吸收罐的内壁；所述吸收罐下表面垂直固定有驱动轴，所述驱动轴能够在驱动装置的驱动作用下围绕驱动轴的竖直中轴线转动，吸收罐的内壁上设置有若干排隔板，所述若干排隔板将吸收罐内壁表面分隔为若干排吸收区域，所述吸收区域内设置有位于吸收罐内壁上的流道，所述隔板上设置有第二通孔，所述第二通孔连通相邻的两个吸收区域；吸收罐底部设置有第三通孔，所述第三通孔连通吸收罐内部和外部空间。