[发明专利]一种耐磨耐火浇注料

说明书

本发明涉及耐火浇注料，具体公开了一种耐磨耐火浇注料，其原料按重量份包括：熔融石英52‑75份、锆英砂11‑16份、改性独居石9‑17份、耐火粘土8‑16份、硅酸盐水泥7‑14份、防爆剂2‑10份、氧化钴铝粉3.5‑7.5份、硼酸3‑9份、复合炭粉1.5‑4份、促凝剂2.5‑4份、锗酸铋粉1‑2份、结合剂1.5‑3.5份。本发明具有优异的防腐耐磨性能。

技术领域

本发明涉及耐火浇注料，具体涉及一种耐磨耐火浇注料。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。在社会生产中，回转窑的作用非常重要，民间就流传“只要大窑转，就有千千万”的民谣。回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”；建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型；现有的耐火浇注料具有较高的膨胀系数，其体积不稳定，容易产生裂纹，整体性能不好。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐磨耐火浇注料。本发明具有优异的防腐耐磨性能。

本发明提出的一种耐磨耐火浇注料，其原料按重量份包括：熔融石英52-75份、锆英砂11-16份、改性独居石9-17份、耐火粘土8-16份、硅酸盐水泥7-14份、防爆剂2-10份、氧化钴铝粉3.5-7.5份、硼酸3-9份、复合炭粉1.5-4份、促凝剂2.5-4份、锗酸铋粉1-2份、结合剂1.5-3.5份。

优选地，所述熔融石英的颗粒组成为：粒径10-5mm的占30％，粒径5-3mm的占20％，粒径3-1mm的占15％，粒径12-60目的占15％，粒径20-40目的占15％，粒径120-300目的占5％。

优选地，所述改性独居石的制备方法为：取独居石和纳米二氧化硅混合均匀，先球磨处理，接着热处理，得到改性独居石。

优选地，所述改性独居石的制备方法为：取独居石和纳米二氧化硅混合均匀，先在300-500r/min下球磨处理6-10h，接着在200-300℃下热处理2-3.5h，得到改性独居石。

优选地，所述独居石和纳米二氧化硅的质量比为1：0.5-1.2。

优选地，所述锆英砂的粒径为70-120目。

优选地，所述防爆剂为铝粉、偶氮酰胺、乳酸铝或有机纤维。

优选地，所述结合剂为陶瓷结合剂、金属结合剂或菱苦土结合剂。

本发明可按照常规方法进行制备。

本发明的原料包括熔融石英、锆英砂、改性独居石、耐火粘土、硅酸盐水泥、防爆剂、氧化钴铝粉、硼酸、复合炭粉、促凝剂、锗酸铋粉、结合剂，其中，熔融石英具有优异的耐磨性能，且优选方案中，选择不同粒径的熔融石英进行混合，能够提高本发明在升温过程中的强度，减少体积收缩，进而优化本发明的基础性能。进一步优选方案中，制备改性独居石时，先将独居石和纳米二氧化硅的混合物进行球磨处理，在球磨的过程中，纳米二氧化硅表面的羟基能够与独居石中存在的阳离子通过静电作用而连接起来，使得纳米二氧化硅均匀分散在独居石表面，接着进行热处理，能够使二氧化硅表面上以氢键缔合的相邻羟基发生脱水而形成稳定键合，在独居石表面形成网络结构，而这种网络结构不仅能够显著提高本发明的耐磨性能，还能够加快本发明的硬化速度，提高本发明的防渗性，且由于将二氧化硅分散在独居石表面，减少了纳米二氧化硅的团聚作用，提高其在混料中的分散性能，进一步优化耐磨和防渗性能；同时，独居石中含有稀土元素，其能够使原料间易腐蚀的相界面和晶间腐蚀减少，有效提高本发明的防腐性能。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1