[发明专利]一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法

说明书

本发明提供一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法：在下位机纯煤模式顺控程序的基础上开发煤油模式顺控程序；在上位机操作界面设置一个模式切换按钮，将该模式切换按钮与下位机中设置的模式选择开关关联；利用模式切换按钮选择纯煤模式或煤油模式，模式选择开关触发对应模式的联锁条件、联锁动作结果及顺控步序执行时间。本发明通过按钮一键赋值的方法触发选择器，将煤油模式增加的联锁条件、联锁动作结果、顺控步序时间无缝嵌入纯煤模式程序中，实现程序模式安全、快捷的转换。

技术领域

本发明属于多原料浆气化装置自动控制领域，具体涉及水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换。

背景技术

为了实现多元化原料相互补充，及辅助产品的深加工再利用，一般将DCC装置提炼剩余的重油输送到上游气化炉与水煤浆共同气化，将原来水煤浆气化生产方式(简称纯煤模式)改为煤浆、重油共气化生产方式(简称煤油模式)。煤、油共气化相较于单一水煤浆气化，增加了合成气产量，降低了氧耗，提高了能源利用率，可以取得可观的经济效益。

在设计规划中，为了减少投资，需要在单台气化炉上实现纯煤模式与煤油模式两种生产工艺。对于工艺，更换气化炉烧嘴，即可具备条件，对于自控系统，也需要相应的顺控程序与生产模式相匹配，否则无法正常投产。根据这一需求，常规方案是使用两套独立的联锁顺控程序分别对应纯煤模式和煤油模式，在转换生产模式时，工艺人员必须将所有阀门、设备完全隔离，为程序离线下装创造条件，耗费大量的时间及人力、物力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法。

为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

1)在下位机纯煤模式顺控程序的基础上开发煤油模式顺控程序；

2)在上位机操作界面设置一个模式切换按钮，将该模式切换按钮与下位机中设置的模式选择开关关联；

3)利用模式切换按钮选择纯煤模式或煤油模式，根据选择模式选择开关触发对应模式的联锁条件、联锁动作结果及顺控步序执行时间。

优选的，所述步骤1)具体包括以下步骤：将煤油模式相对于纯煤模式增加的联锁条件、联锁动作结果通过模式选择开关与选择逻辑功能块加入到纯煤模式控制程序中；通过模式选择开关与选择逻辑功能块将纯煤模式的顺控步序执行时间和煤油模式的顺控步序执行时间连接起来。

优选的，所述模式切换按钮在气化炉正常生产运行时处于隐藏状态，在气化炉停车时，该按钮显示并能够操作。

优选的，当切换至纯煤模式时，所述模式切换按钮显示“纯煤模式”字样，当切换至煤油模式时，所述模式切换按钮显示“煤油模式”字样。

优选的，所述步骤3)具体包括以下步骤：当选择纯煤模式时，模式选择开关触发选择逻辑功能块输出与纯煤模式相关的联锁条件及联锁动作结果，当选择煤油模式时，模式选择开关触发选择逻辑功能块输出与煤油模式相关的联锁条件及联锁动作结果；

当选择纯煤模式时，选择逻辑功能块输出纯煤模式的步序时间至逻辑顺控中，当选择煤油模式时，选择逻辑功能块输出煤油模式的步序时间至逻辑顺控中。

本发明的有益效果体现在：

本发明通过按钮一键赋值的方法触发选择器，将煤油模式增加的联锁条件、联锁动作结果、顺控步序时间无缝嵌入纯煤模式程序中，实现程序模式安全、快捷的转换。

附图说明

图1是在上位操作画面中增加的模式切换按钮对应对话框示意图。

图2是在下位软件中新增的联锁条件、联锁动作结果下位组态原理图(增加模式选择开关)。