[发明专利]周转容器

说明书

本申请公开了一种周转容器。周转容器具有箱体和铰接于箱体的两个箱盖，其中一个箱盖铰接于箱体的顶部的第一侧边缘，另一个箱盖铰接于箱体的顶部的与第一侧边缘相对的第二侧边缘。箱体的顶部的第一侧边缘和第二侧边缘设有相互间隔开的多个第一铰接部，第一铰接部具有第一铰链孔。箱盖的一边缘设有相互间隔开的多个第二铰接部，第二铰接部设有第二铰链孔，其中铰链轴穿过第一铰链孔和第二铰链孔。箱盖的铰接于箱体的侧边缘的边缘的一末端设有限位部，限位部设置成防止铰链轴脱离第一铰链孔和第二铰链孔，且铰链轴从该末端穿入第一铰链孔和第二铰链孔。本发明的周转容器可以便捷化装配，操作。

技术领域

本发明涉及容器，具体涉及组装方便的周转容器。

背景技术

现周转箱一般规格如600×400×360mm、550×385×270mm等，这类容器外尺寸的长和宽的规格相对统一，是标准化周转工具，能满足使用的可用容积最大化和回收时占用空间最小化，但是在特定的使用场合，如生鲜冷链保鲜及其运输行业，其要求周转箱内部放置生鲜最大程度的不受外界温度的影响，即最大程度的阻隔箱体内外的热交换，而现有的周转箱，其箱体材料及工艺相对单一，其本身不能达到绝热或隔热作用，在外界温度差异较大情况下，箱内的生鲜比较容易受室温影响而变冷或变热导致腐坏，其次，在现有周转箱基础上增加隔热的保温棉或隔热保护套。

综合以上两种保鲜方式，其一是保温绝热效果比较低，甚至无保温绝热作用，其二在箱体内外壁增加保温隔热护套，其操作便利性欠缺，是独立于周转箱之外的部件，不便于管理，易丢失、易损坏、且现有保温隔热护套具有较大的厚度，会导致箱体内部的可用容积小，回收嵌套率低(回收占用空间大)，产品存在易损件或易耗品，后期维护成本比较高。

另外，现有技术的周转箱1a在将箱盖3a和4a装配至箱体2a时，需要将一根带有凸起5a的长铰链轴6a从箱盖一端的通孔7a插入箱体和箱盖上的铰链孔。通孔7a和铰链孔是同轴的孔。因此，铰链轴6a上必须设置凸起5a，以防止铰链轴意外脱开。组装后，凸起5a位于箱体和箱盖之间形成的卡口8a内，由此防止铰链轴脱落，如图15-17所示。由于箱盖较长且铰链轴具有凸起，因此，装配很费时费力。

发明内容

本发明的目的是一种周转容器，其组装便利，可靠性高。进一步地，其能够提供保温性能。

为实现上述目的，本发明提供了一种周转容器，所述周转容器具有箱体和铰接于所述箱体的两个箱盖，其中一个所述箱盖铰接于所述箱体的顶部的第一侧边缘，另一个所述箱盖铰接于所述箱体的顶部的与所述第一侧边缘相对的第二侧边缘，所述箱体的顶部的所述第一侧边缘和所述第二侧边缘设有相互间隔开的多个第一铰接部，所述第一铰接部具有第一铰链孔，以及所述箱盖的一边缘设有相互间隔开的多个第二铰接部，所述第二铰接部设有第二铰链孔，其中铰链轴穿过所述第一铰链孔和所述第二铰链孔，其中，所述箱盖的铰接于所述箱体的侧边缘的边缘的一末端设有限位部，以及所述限位部设置成防止所述铰链轴脱离所述第一铰链孔和所述第二铰链孔。

一实施例中，所述铰链轴从该末端穿入所述第一铰链孔和所述第二铰链孔。

一实施例中，所述铰链轴从该末端穿入所述第一铰链孔和所述第二铰链孔。

一实施例中，所述限位部为一体形成于所述箱盖内的挡板，该挡板正对着最靠近箱盖端部的所述第二铰链孔。

一实施例中，所述铰链轴为一直杆。

一实施例中，所述箱盖的设有所述限位部的边缘的该末端设有铰链轴安装孔，所述铰链轴安装孔的轴向和所述第二铰链孔的轴向在不同的直线上。

一实施例中，所述箱盖的设有所述限位部的边缘的该末端设有一缺口，该缺口设有与所述第二铰链孔连通的铰链轴安装孔，所述铰链轴安装孔的入口高度高于所述第二铰链孔的底面高度。

一实施例中，在所述第二铰链孔的轴向方向上，所述限位部比所述铰链轴安装孔更靠近所述箱盖的外侧。