[发明专利]一种丝杆传动电缆绝缘屏蔽层打磨装置

说明书

本发明公开了一种丝杆传动电缆绝缘屏蔽层打磨装置，包括：滑轨组件和打磨机构，滑轨组件包括：底座；分别设置在所述底座上的第一固定座、第二固定座以及第三固定座，所述第一固定座、所述第二固定座以及第三固定座之间设有至少一根导杆；装设在所述第一固定座上的行进驱动电机；通过一连轴单元连接在所述行进驱动电机上的丝杆，所述连轴单元装在所述第一固定座和所述第二固定座之间，所述丝杆装设在所述第二固定座和所述第三固定座之间；以及连接在所述丝杆上且可由所述导杆进行导向的滑台。实施本发明的丝杆传动电缆绝缘屏蔽层打磨装置，在实现电缆传动以及电缆打磨功能的基础上，精简结构，减小体积，使结构布置更为紧凑。

技术领域

本发明涉及电气用具领域，尤其涉及一种丝杆传动电缆绝缘屏蔽层打磨装置。

背景技术

110kV及以上电压等级高压电缆线路由于线路长度长，电缆需通过接续才能满足线路的长度要求，因此需要通过电缆中间接头将一段段的高压电缆进行连接，高压电缆线路的两端要接入电网，则两端需制作电缆终端头。

制作高压电缆中间接头和终端头，则需要将高压电缆中间接头及终端头处的高压电缆绝缘屏蔽层进行剥削和/打磨处理。现有技术中，剥削/打磨处理作业均采用人工的办法进行，例如：通常采用玻璃片对高压电缆绝缘屏蔽层进行人工剥削作业，作业花费时间长。这种作业对人员技能水平要求高，一般作业人员剥削高压电缆绝缘屏蔽层不容易达到工艺要求，剥削作业过程中容易在高压电缆绝缘层产生划痕、波浪纹、深浅不一、超深度剥削、过度剥削造成电缆绝缘不完整等缺陷，给高压电缆中间接头和终端头的安装质量带来隐患，同时也给高压电缆线路的安全可靠运行带来风险。

此外，现有电缆蔽屏层打磨的装置存在如下技术问题：1、结构繁琐，不利于控制成本，且在维修和维护上存在较大的难度。2、结构不紧凑，导致体积过大，无法在小空间的场合进行作业。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种丝杆传动电缆绝缘屏蔽层打磨装置，在实现电缆传动以及电缆打磨功能的基础上，精简结构，减小体积，使结构布置更为紧凑。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种丝杆传动电缆绝缘屏蔽层打磨装置，包括：滑轨组件和装设在所述滑轨组件上的电缆抱紧组件以及打磨机构，滑轨组件包括：底座；分别设置在底座上的第一固定座、第二固定座以及第三固定座，第一固定座、第二固定座以及第三固定座之间设有至少一根导杆；装设在第一固定座上的行进驱动电机；通过一连轴单元连接在行进驱动电机上的丝杆，连轴单元装在第一固定座和第二固定座之间，丝杆装设在第二固定座和第三固定座之间；以及连接在丝杆上且可由导杆进行导向的滑台；打磨机构包括：打磨机构底座；装设在打磨机构底座上的打磨机构导杆；套接在打磨机构导杆上的打磨机构固定架，打磨机构固定架可沿打磨机构导杆移动；装设在打磨机构固定架一侧的打磨机构电机；装设在打磨机构固定架另一侧的打磨机构导轮支撑架，导轮支撑架上固定有多个导轮；打磨机构电机穿过打磨机构导轮支撑架连接至一打磨机构传动轮，打磨机构传动轮和多个导轮之间连接有用以进行打磨的砂带纸；其中：行进驱动电机通过驱动连轴单元和丝杆旋转，联动丝杆上的滑台往复移动；打磨机构电机通过打磨机构传动轮联动砂带纸在打磨机构传动轮和多个导轮之间绕转，以对电缆绝缘屏蔽层进行打磨作业；打磨机构固定架上装设有用以改变砂带纸打磨压力状况的砂带纸打磨压力控制单元；连轴单元包括：轴承；将轴承紧固在第二固定座中的轴承外环挡件；紧固在轴承外环挡件上的紧固螺母；轴套；通过轴套连接在轴承上的中间体，中间体与行进驱动电机相连，所述轴套和所述中间体之间无回转间隙,轴套和中间体之间无回转间隙。

其中，砂带纸打磨压力控制单元包括：套接在打磨机构导杆上的压力控制弹性件；使压力控制弹性件抵压在打磨机构固定架上的压力控制调节件，其中：调节压力控制调节件在打磨机构导杆上的位置，改变压力控制弹性件对打磨机构固定架的压紧程度。

其中，滑台包括：滑台本体；装设在滑台本体上的承台，承台与丝杆可传动连接；承台的相对两侧装设有直线轴承，滑轨组件的导杆穿过直线轴承，其中：丝杆旋转，将传动力传递给承台，承台联动滑台本体沿滑轨组件导杆的延伸方向往复移动。