[发明专利]一种拉链头传送装置及其使用方法

说明书

本发明涉及传送装置技术领域，特别是涉及一种拉链头传送装置及其使用方法。所述的拉链头传送装置包括导轨板、定位板组件、拉链头校正装置，所述导轨板为具有一定弧度的弧形板，所述的弧形板两端高低设置，所述的导轨板上设有第一滑槽；所述的定位板组件覆盖在导轨板上，且在第一滑槽的开口顶部形成第二滑槽；所述的拉链头校正装置设于导轨板低端尾部的拉链头输出位置。与现有技术相比，本发明的拉链头传送装置简化了结构，降低了该装置的制造成本；且该拉链头传送装置在传送不依靠传送驱动组件进行拉链头传送，而是使拉链头在重力的作用下，沿轨道进行自由的滑落，节省了拉链头传送的时间，具有了更高的传送效率。

技术领域

本发明涉及传送装置技术领域，特别是涉及一种拉链头传送装置及其使用方法。

背景技术

拉链头一般包括拉链头上片、拉链头下片、用于连接拉链头上片和拉链头下片的内部连接芯，以及用于带动拉链头移动的帽盖和拉片。拉链头大小尺寸不同、形状各异，拉链头上片和拉链头下片的厚度不同，拉链头上片和拉链头下片之间的侧向孔的位置不同。

在拉链头半成品的各种加工工序中，常常需要用到用于传送拉链头的装置，以将拉链头输送到机器的待加工位置。现有的用于传送拉链头的装置通常包括倾斜设置的传送轨道和驱动拉链头在轨道上移动的振动输送器。

本发明人在申请号为CN201720698966.6的专利文件中，公开了一种用于传送拉链头的装置,包括机架、架设在机架上的导轨以及用于驱动拉链头在导轨上移动的传送驱动组件，其中，导轨包括水平设置的第一轨道板主体，第一轨道板主体可由淬火锰钢制造而成，以减小拉链头与第一轨道板主体之间的摩擦系数，便于拉链头滑动。第一轨道板主体包括两个间隔且平行对齐设置的子导轨片，第一轨道板主体的两子导轨片的内边缘分别插入到拉链头的两侧边孔中，拉链头的两侧边孔卡接在第一轨道板主体的两子导轨片的内边缘上，拉链头的拉片穿过第一轨道板主体的两子导轨片之间的空隙，拉链头沿着拉链头下片与第一轨道板主体的子导轨片之间的接触面移动，以实现拉链头的传送。

上述的用于传送拉链头的装置，导轨末段设有水平设置的第一轨道板主体，由于该第一轨道板主体水平设置且具有一定的长度，拉链头传送至该第一轨道板主体时，即失去动力，需要在传送驱动组件的驱动下才能继续前行完成传送；由于增设了第一轨道板主体及传送驱动组件，使得上述用于传送拉链头的装置造价升高，考虑到节约设备的生产成本时，则上述设备仍需改善；并且，拉链头的传送需要在传送驱动组件的辅助下进行，因此导致拉链头的传送效率不够理想。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种拉链头传送装置及其使用方法，本案由此产生。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种拉链头传送装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种拉链头传送装置，包括导轨板、定位板组件、拉链头校正装置，所述导轨板为具有一定弧度的弧形板，所述的弧形板两端高低设置，所述的导轨板上设有第一滑槽；所述的定位板组件覆盖在导轨板上，且在第一滑槽的开口顶部形成第二滑槽；所述的拉链头校正装置设于导轨板低端尾部的拉链头输出位置，所述的拉链头校正装置用于校正拉链头离开导轨板输出位置时的角度。

进一步的，导轨板包括四分之一圆周长度的弧形板。

进一步的，定位板组件包括第一定位片、第二定位片，所述的第一定位片、第二定位片覆盖在第一滑槽开口两侧的导轨板上。

进一步的，第一定位片、第二定位片之间的间隙在第一滑槽开口处形成第二滑槽。

进一步的，第二滑槽高端端口处设有拉链头进出开口，所述的拉链头进出开口两侧设有导向面，所述的导向面包括斜面及弧面，所述的斜面设于第二定位片的顶部，所述的弧面设于第一定位片的顶部，所述的斜面及弧面共同限制拉链头进出开口的宽度。