[发明专利]一种电气控制柜铁板组装装置

说明书

本发明公开了一种电气控制柜铁板组装装置，其特征在于，包括支架运输机构、旋转机构、外壳组装机构、螺钉拧紧机构以及螺钉运输机构，所述支架运输机构设于旋转机构的左侧，所述外壳组装机构设于旋转机构的后侧，所述螺钉拧紧机构设于旋转机构上的后侧，所述螺钉运输机构设于旋转机构下端的右后侧上；本发明结构简单，能够实现电气控制柜支架的运输，能够实现支架在组装时的旋转，从而方便对支架的各个侧面实施外壳的组装，能够对支架进行有效的固定和定位，从而方便外壳的组装定位以及组装，能够方便外壳的固定操作，高效的完成外壳的组装操作，能够将外壳铁板转移并精确地定位至支架旁，具有较强的实用性。

技术领域

本发明涉及电气控制柜制造相关技术领域，尤其涉及一种电气控制柜铁板组装装置。

背景技术

电气控制柜是按电气线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或者半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应该满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

在正常的电气控制柜的生产过程中，首先要进行电气控制柜支架的制造，于此同时，还要进行铁板的裁制等工序，在上述两个操作流程完成之后，还需要将铁板和支架组装起来，而在电气控制柜外壳和支架的组装时，常常需要使用多个螺钉进行外壳和支架的固定，因此外壳的组装工作量较大，而现有技术中常常通过人工固定的方式，将外壳固定在支架上，由此可见，现有技术的不足之处在于，首先人工拧紧操作人工操作工作量较大，其次，外壳不方便定位以及运输，针对体积较大的电气控制柜来说，首先其体型较大，所使用的外壳铁板也相应的较大，这将导致铁板在固定初期的固定操作较为困难；其次，由于外壳的面积较大，则需要的固定的点位和螺钉也相应的增加，增大了操作人员的工作强度；再者，组装过程中操作人员要不断地变换方位，从而实现不同面的外壳固定，增大了铁板的固定难度，并且不方便对铁板的运输；最后，人工组装的效率较低。

发明内容

本发明提供一种电气控制柜铁板组装装置，以解决上述现有技术的不足，能够实现电气控制柜支架的运输，能够实现支架在组装时的旋转，从而方便对支架的各个侧面实施外壳的组装，能够对支架进行有效的固定和定位，从而方便外壳的组装定位以及组装，能够方便外壳的固定操作，高效的完成外壳的组装操作，能够将外壳铁板转移并精确地定位至支架旁，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种电气控制柜铁板组装装置，其特征在于，包括支架运输机构、旋转机构、外壳组装机构、螺钉拧紧机构以及螺钉运输机构，所述支架运输机构设于旋转机构的左侧，所述外壳组装机构设于旋转机构的后侧，所述螺钉拧紧机构设于旋转机构上的后侧，所述螺钉运输机构设于旋转机构下端的右后侧上；

所述旋转机构包括下支板，所述下支板的上端设有中支板若干，所述中支板的上端设有旋转平台，所述旋转平台的中心位置处设有旋转板，所述旋转板的上表面后侧设有Y向定位板，所述旋转板的上表面右侧设有X向定位板，所述旋转板的下端设有旋转驱动机构，所述旋转平台前侧中心位置处设有后推定位气缸，所述后推定位气缸的后端设有后推板，所述旋转平台表面上设有立杆若干，所述立杆的上端设有上支件，所述上支件的后侧设有键孔一段，所述键孔的前后两侧均设有等长的键槽；

所述外壳组装机构包括支撑平台，所述支撑平台位于下支板的后侧，所述支撑平台上设有支杆若干，所述支杆的上端设有上板，所述上板的中部位置处设有电机，所述电机的下端设有螺杆，所述螺杆上设有升降块，所述升降块上设有导板两块，所述导板位于螺杆的左右两侧，所述升降块的上端左右两侧均设有第一气缸，所述第一气缸的前端设有吸气机构，所述吸气机构的前端设有橡胶圈，所述支撑平台的前侧设有外壳放置件；