[发明专利]一种建筑垃圾回收制砖工艺

说明书

本发明公开了一种建筑垃圾回收制砖工艺，属于制砖工艺技术领域，具有制成的成品砖抗压能力强的优点，其技术方案要点是采用全新的制砖工艺，对破碎碾压机进行改进，大大降低了原料的颗粒直径，同时在制作过程中添加石膏，提高了产品的抗压强度。本发明适用砖头的制造。

技术领域

本发明涉及制砖工艺应用领域，特别涉及一种建筑垃圾回收制砖工艺。

背景技术

近年来，随着城郊大规模的新区建设、旧城改造、棚户区改造、城中村改造、经济开发等导致大量建筑垃圾的产生，建筑垃圾的填埋与堆放，不仅造成了大面积的土地占用，而且造成了环境污染，如污染土壤和地下水源，运输过程中增加了大量的二氧化烟排放量，造成空气污染，所以建筑垃圾的有效处理迫在眉睫。相应的，在城市改造过程中对于建筑用砖的需求量急剧增加，因此，回收建筑垃圾作用制砖，不仅保护了环境，而且节约了资源。

公开号为CN104140241A的中国专利公开了一种固体垃圾渣土烧结砖及其制备方法，烧结砖按重量百分比由以下组分制备而成：固体垃圾渣土8～12%、黏土65～75%、煤矸石16～22%、水0.8～1.2%。首先将上述固体垃圾渣土、黏土、煤矸石粉碎，然后加水混合、搅拌，再将混合均匀后的物料输送至陈化库进行陈化，使原料充分均化，之后再输送至成型车间，经挤出机挤出成型，得到坯体，再将坯体送入到隧道干燥室进行干燥，得到成品。本发明采用城乡生活垃圾以及建筑垃圾中的渣土进行粉碎后作为烧结砖原料，替代部分黏土和煤矸石，实现了城乡废弃物的资源化利用，保障垃圾无害化、减量化和资源化的处理，同时也大大降低制砖成本，提高了烧结砖的强度。

由于建筑垃圾材料各异，颗粒大小不一，用垃圾材料制成的成品砖抗压能力不一，本申请提供了另一种思路来提高垃圾制成的成品砖的强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑垃圾回收制砖工艺，具有制成的成品砖强度高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑垃圾回收制砖工艺，包括建筑垃圾前处理和建筑垃圾制砖两道工序，具体步骤如下：

a、将回收的建筑垃圾倒入破碎碾压机中进行破碎碾磨处理，对破碎后的建筑垃圾进行筛选，要求颗粒直径小于1.0mm；

b、向破碎后的粉料加石膏和水混合搅拌，搅拌速率为28～32r／min；

c、搅拌后的混合物出料，进行仓式陈化，陈化温度为25±1.5℃，陈化时间为1.5～2h；

d、陈化后的混合物送入轮碾机湿碾，碾压时间为3～4min；

e、对湿碾后的物料进行第二次仓式陈化，陈化温度为25±1.5℃，陈化时间为2～3h；

f、将二次陈化的物料送入压砖机进行挤压成型，成型后的砖块养护28d。

通过上述技术方案，使用专用的破碎碾压机对原料进行粉碎，大大降低了原料的颗粒直径，颗粒结合更紧密，同时加入石膏，提高成品砖的抗压强度。

进一步的，所述搅拌过程中石膏添加量为粉料重量的2%～3%，水的添加量为粉料重量的20%～30%。

通过上述技术方案，石膏用料可以根据需求添加，此范围为成本较低而且可以满足强度要求的范围。

进一步的，所述湿碾过程中含水率控制在27%±1.5%，碾后物料密度较碾前物料密度增加15%，二次陈化后的物料水分控制在14%～18%之间。

通过上述技术方案，对水分的控制，进而把控后期湿砖的烘干效率，进而把控后期成品砖的含水率，整体强度等。