[发明专利]一种冲剪机与自动生产线结合的铜母排自动化生产线

说明书

本发明公开了生产自动化技术领域的一种冲剪机与自动生产线结合的铜母排自动化生产线，包括输送线，所述输送线上安装有冲剪机，所述输送线的左端通过分料台将其分为打码输送线和压花输送线，所述打码输送线和压花输送线上均安装有双头铣圆角机，所述打码输送线和压花输送线的输送末端还安装有分拣下料台，本发明通过将冲剪机、压花装置、打码装置集成到两条生产线上，能够同时实现对铜母线排的压花和激光打码操作，进行铣圆角和分拣下料后，完成对铜母线排的加工操作，本装置设计合理，结构新颖，能够极大的提高铜母线排的加工效率。

技术领域

本发明公开了一种冲剪机与自动生产线结合的铜母排自动化生产线，具体为生产自动化技术领域。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。但是在现有的铜母排的生产过程中，需要经过铜母排的冲剪、压花、打码以及分料等操作，而这些生产工序都是独立设置的，极大的占用生产空间，同时不利于提高铜母排的生产效率。为此，我们提出了一种冲剪机与自动生产线结合的铜母排自动化生产线投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲剪机与自动生产线结合的铜母排自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲剪机与自动生产线结合的铜母排自动化生产线，包括输送线，所述输送线上安装有冲剪机，所述输送线的左端通过分料台将其分为打码输送线和压花输送线，所述打码输送线和压花输送线上均安装有双头铣圆角机，所述打码输送线和压花输送线的输送末端还安装有分拣下料台。

优选的，所述输送线的一侧还安装有控制柜，且控制柜内的控制元件分别与分料台、双头铣圆角机以及冲剪机电性连接。

优选的，所述冲剪机由液压缸驱动，且液压缸通过管道与位于输送线一侧的液压站连接。

优选的，所述打码输送线与双头铣圆角机之间还安装有打码装置。

优选的，所述打码装置包括与打码输送线对接的打码输送机构，所述打码输送机构的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部垂直安装有立柱，所述立柱上滑动连接有打码机，且打码机正对打码输送机构的上方。

优选的，所述压花输送线与双头铣圆角机之间还安装有压花装置。

优选的，所述压光装置包括与压花输送线对接的压光输送机构，所述压花输送机构的一侧安装有机体，所述机体的前侧壁上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底部输出轴与压花板连接，且压花板正对压花输送机构的上方输送区域。

优选的，所述双头铣圆角机的内腔中安装有两组呈同一水平线的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与铣刀头连接，两组所述驱动电机的转向及转速相同。

优选的，所述分拣下料台的一侧安装有倾斜设置的下料板，所述下料板的底部设有载料小车，所述载料小车上还均匀等间距的设有与铜母线排相匹配的放置槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将冲剪机、压花装置、打码装置集成到两条生产线上，能够同时实现对铜母线排的压花和激光打码操作，进行铣圆角和分拣下料后，完成对铜母线排的加工操作，本装置设计合理，结构新颖，能够极大的提高铜母线排的加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明打码装置结构示意图；