[发明专利]骨头固定器及其智能化定位装置在审

专利信息
申请号: 201810969687.8 申请日: 2018-08-23
公开(公告)号: CN109305549A 公开(公告)日: 2019-02-05
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 温州市科泓机器人科技有限公司
主分类号: B65G47/82 分类号: B65G47/82;B65G47/14;B65G47/252
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州市高新技术产业*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 固定器 骨头 定位装置 智能化 自动化输送 推料机构 斜坡轨道 工业自动化 制造过程 准确定位 扶正 料仓 料筒 闸门 存储 释放 输出 转化 应用
【权利要求书】:

1.一种骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,包括:用于存储固定器的料仓、用于释放固定器的闸门、用于将固定器向斜下方输出的斜坡轨道、用于从所述斜坡轨道上接收固定器的卧式推料机构、用于将固定器从卧式转化为立式的扶正料筒、用于对固定器进行准确定位的立式推料机构;所述料仓的输出口连接至所述斜坡轨道的输入口,所述斜坡轨道的输出口连接至所述卧式推料机构的输入口,所述卧式推料机构的输出口连接至所述扶正料筒的输入口,所述扶正料筒的输出口连接至所述立式推料机构的输入口;

所述料仓包括:斜坡侧壁、背板、前板、前板上边沿、前板销钉、轨道槽、锁紧盖板、内侧表面、七字挂钩、挂钩腔体、环形边缘条、四连杆锁紧机构,所述斜坡侧壁呈倾斜布置,所述斜坡侧壁固连于所述背板,所述环形边缘条固连于所述斜坡侧壁的边缘;所述前板的上部固连有所述前板上边沿,所述前板销钉固连于所述前板上边沿的两侧;所述轨道槽固连于所述斜坡侧壁的顶部,所述轨道槽上设置有水平槽、竖直槽,所述竖直槽位于所述水平槽的末端,所述前板销钉活动连接于所述水平槽和竖直槽;在所述前板还固连有所述锁紧盖板、七字挂钩,所述锁紧盖板的内侧表面和所述环形边缘条的外表面平齐,所述锁紧盖板和所述四连杆锁紧机构相匹配,所述七字挂钩的挂钩腔体和所述轨道槽相匹配;所述四连杆锁紧机构固连于所述环形边缘条,所述四连杆锁紧机构包括触发把手、底座连杆、后摆杆、中间连杆、前摆杆、压杆、压紧螺栓,所述触发把手固连于所述中间连杆,所述前摆杆固连于所述压杆,所述底座连杆固连于所述环形边缘条,所述后摆杆、前摆杆铰接于所述底座连杆的两端,所述中间连杆的两端铰接于所述后摆杆、前摆杆;所述压紧螺栓连接于所述压杆。

2.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,当拨动所述触发把手,使所述触发把手远离所述环形边缘条,所述中间连杆带动所述后摆杆、前摆杆联动,使所述前摆杆绕所述底座连杆摆动,使所述压杆和压紧螺栓远离所述环形边缘条,所述四连杆锁紧机构处于开启状态。

3.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,当拨动所述触发把手,使所述触发把手靠近所述环形边缘条,所述中间连杆带动所述后摆杆、前摆杆联动,使所述前摆杆绕所述底座连杆摆动,使所述压杆和压紧螺栓靠近所述环形边缘条,直到所述中间连杆和后摆杆处于共线的状态,所述压紧螺栓不能驱动所述前摆杆转动,所述后摆杆处于“顶死”位置,所述四连杆锁紧机构处于锁死状态。

4.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,当所述前板处于关闭状态时,所述前板和环形边缘条处于对齐状态,所述四连杆锁紧机构锁住所述锁紧盖板,所述所述四连杆锁紧机构处于锁死状态;所述前板销钉位于所述竖直槽中。

5.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,当所述前板处于开启状态时,所述前板销钉位于所述水平槽的端点处,所述挂钩腔体盖于所述轨道槽的上部,所述前板处于水平姿态,所述四连杆锁紧机构处于开启状态。

6.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,所述闸门包括:闸门气缸、闸门板、料仓出口,所述闸门气缸的气缸体固连于所述斜坡侧壁的下部,所述闸门板固连于所述闸门气缸的活塞杆的末端,所述闸门板和所述料仓出口相匹配。

7.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,所述卧式推料机构包括:水平轨道、水平推板、水平推料气缸,所述水平轨道位于所述斜坡轨道的出口处,所述水平推板活动连接于所述水平轨道,所述水平推板固连于所述水平推料气缸的活塞杆的末端。

8.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,所述扶正料筒包括:料筒入口、喇叭口、圆柱孔、料筒出口,固定器从所述料筒入口进入,所述扶正料筒的上部设置所述喇叭口,所述喇叭口的下部设置圆柱孔,所述圆柱孔的下部设置用于输出固定器的所述料筒出口。

9.根据权利要求1所述的骨头固定器智能化定位装置,其特征在于,所述立式推料机构包括:立式推料气缸、立式推板、立式通道,所述立式通道位于所述扶正料筒的下部,所述立式推板活动连接于所述立式通道,所述立式推板固连于所述立式推料气缸的活塞杆的末端。

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