[发明专利]一种从钨渣中分离回收有价金属铁、锰和钪的方法有效
| 申请号： | 201810969870.8 | 申请日： | 2018-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN109022810B | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 侯浩波;李政家;梁安娜;雷杰妮;何雯婧;罗腾 | 申请（专利权）人： | 肇庆市珈旺环境技术研究院 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B3/08;C22B3/38;C22B59/00;C22B47/00 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 张伟;魏娟 |
| 地址： | 526238 广东省肇庆*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 有价金属 分离回收 钨渣 浸出 酸雾 负载有机相 磺化煤油 反萃剂 浸出液 有机相 萃取率 反萃 萃取 硫酸 盐酸 回收率 | ||
1.一种从钨渣中分离回收有价金属铁、锰和钪的方法，其特征在于：将钨渣采用硫酸浸出，得到含铁、锰和钪的浸出液；所述含铁、锰和钪的浸出液采用含P204萃取剂的有机相同时萃取铁、锰和钪，萃取所得负载有机相依次采用浓度为1～3mol/L的酸溶液反萃锰、采用浓度为4～8mol/L的酸溶液反萃铁，以及采用浓度为2～4mol/L的氨水反萃钪，依次分离得到含锰溶液、含铁溶液和含钪溶液；所述含P204萃取剂的有机相中P204萃取剂的体积百分比含量为10％～50％；
所述萃取条件为：相比O/A为1:(1～7)，萃取温度为20～60℃，萃取级数为3～6级，分相时间5～15min。
2.根据权利要求1所述的一种从钨渣中分离回收有价金属铁、锰和钪的方法，其特征在于：所述钨渣为钨矿物的碱性浸出渣，所述钨渣中铁、锰、钪以氧化物和/或氢氧化物的形态存在。
3.根据权利要求1或2所述的一种从钨渣中分离回收有价金属铁、锰和钪的方法，其特征在于：硫酸浸出的条件：硫酸浓度为2～4mol/L，液固比为(1～5)mL:1g，浸出温度为60～90℃，浸出时间为1～5h。
4.根据权利要求1所述的一种从钨渣中分离回收有价金属铁、锰和钪的方法，其特征在于：反萃锰过程为逆流反萃，相比A/O为(1～7):1，反萃温度20～30℃，分相时间15～25min。
5.根据权利要求1所述的一种从钨渣中分离回收有价金属铁、锰和钪的方法，其特征在于：反萃铁过程为逆流反萃，相比A/O为(1～5):1，反萃温度20～30℃，分相时间15～25min。
6.根据权利要求1所述的一种从钨渣中分离回收有价金属铁、锰和钪的方法，其特征在于：反萃钪过程为逆流反萃，相比A/O为(5～15):1，反萃温度20～30℃，分相时间15～25min。
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