[发明专利]一种铅的浸取液及浸出工艺

说明书

一种铅的浸取液及浸出工艺，属于铅制取方法技术领域。其特征在于，组成包括水和以下重量份的原料：硝酸铁50~62份、硝酸铜16~25份、硝酸钠13~18份、硝酸钇4.3~6.2份、硝酸4.2~6.7份。浸出步骤：将铅精矿破碎以后浸取液进行浸取；浸取后过滤得到滤液X1中加入沉铅剂硫酸钠；再次过滤得到所得的滤渣Y11经洗涤得到硫酸铅。本发明适合铅含量较高的矿石中进行快速的浸取，能够将矿物中的大部分铅浸取分离出。高效的将铅矿石中的铅浸取分离出。本发明的浸取液能够重复使用，浸出过程没有废液排放，环保节能。

技术领域

一种铅的浸取液及浸出工艺，属于铅制取方法技术领域。

背景技术

铅精矿中含有大量的铅元素，铅是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。其合金可作铅字、轴承、电缆包皮等之用，还可做体育运动器材铅球。目前的炼铅方法主要有火法炼铅和电解精炼两种。

目前世界上炼铅以火法炼铅为主，火法炼铅一般包括原料准备（配料、制粒、烧结焙烧）、还原熔炼制取粗铅和粗铅精炼三大工序。烟气制酸、烟尘综合回收以及从阳极泥回收金银等贵金属也是火法炼铅工艺的重要组成部分。但是火法炼铅消耗能源较大，同时还有烟气等废物造成环境污染。

铅电解精炼现在一般采用是1901年的柏兹所提出的，将粗铅或经过火法初步精炼的半精炼铅，在硅氟酸与硅氟酸铅的水溶液中进行电解的过程。其目的是为了获得高品位的铅并回收銤及稀贵金属。但是这种制备方式生产效率较低，消耗大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、能源消耗少的铅的浸取液及浸出工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该铅的浸取液，其特征在于，组成包括水和以下重量份的原料： 硝酸铁50~62份、硝酸铜16~25份、硝酸钠13~18份、硝酸钇4.3~6.2份、硝酸4.2~6.7份。

本发明的铅浸取液适合铅含量较高的矿石中进行快速的浸取，能够将矿物中的大部分铅浸取分离出。高效的将铅矿石中的铅浸取分离出。本发明的浸取液能够重复使用，浸出过程没有废液排放，环保节能。

优选的，组成包括水和以下重量份的原料硝酸铁53.6~56.2份，硝酸铜18.6~22.5份，硝酸钠14.3~15.8份，硝酸钇4.7~5.4份，硝酸4.7~5.7份。优选的铅浸取液配比能够在更温和的环境下更快速的完成浸取。

优选的，所述的硝酸钇与硝酸的质量比为1：1~1.05。优选的配比能进一步提高浸出效率。

一种铅的浸出工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）将铅精矿破碎以后加入上述的铅的浸取液，铅精矿与铅的浸取液的固液比g：L，为1~3：4~7；在搅拌条件下进行浸取，浸取温度为40℃~50℃，浸取时间为50 min ~65min；

2）浸取完成后过滤得到滤液X1；滤液X1中加入沉铅剂硫酸钠；再次进行过滤得到滤液X11和滤渣Y11，所得的滤液X11中加入氧化剂氧化后返回至铅浸取液重复使用，氧化过程中产生的气体利用水吸收后同样返回至铅浸取液；所得的滤渣Y11经洗涤得到硫酸铅。

本发明提供一种由铅矿直接浸取，得到硫酸铅的工艺，硫酸铅可以直接作为产品进行应用，也可以转给后续的工序得到铅金属。本发明的铅浸取液适合铅含量较高的矿石中进行快速的浸取，能够将矿物中的大部分铅浸取分离出，本发明的浸取液能够重复使用，没有废液排放，环保节能。本发明的制备工艺对对矿石中的其余元素没有破坏，在浸取出铅后，其余元素更容易分离制取。

优选的，所述的铅精矿中铅的含量以质量百分数计大于40%。本发明的工艺尤其适合对铅含量较高的矿石进行浸取，实现高效、完全铅分离。