[发明专利]一种曲面玻璃热压炉在审
申请号: | 201810970068.0 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109095757A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 王磊;王峥;方松;李慧敏 | 申请(专利权)人: | 合肥费舍罗热工装备有限公司 |
主分类号: | C03B23/023 | 分类号: | C03B23/023 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉体 炉膛 控制柜 曲面玻璃 热压炉 炉门 温度控制仪表 参数自整定 保护功能 底部连接 断电报警 多段工艺 机械框架 结构组成 控制面板 连接转轴 炉膛内腔 炉体内部 镍铬合金 曲线存储 热风循环 智能程序 烧结 水汽 均匀性 抗腐蚀 控温仪 正板面 侧壁 超温 风道 控温 内腔 热工 底座 一体化 修订 制作 | ||
本发明提出一种曲面玻璃热压炉,包括炉体、控制柜和炉膛,且炉体与控制柜呈一体化,所述炉体由热工结构和机械框架结构组成,所述炉体与控制柜的底部连接有底座,所述炉体内部开有炉膛,所述炉膛的侧壁开有内腔风道,所述炉体正板面设有炉门,所述炉门通过连接转轴与炉体进行连接,所述控制柜上设有控制面板。本发明通过采用热风循环原理,大大提高了温度的均匀性,炉膛内腔全部采用耐水汽、抗腐蚀的镍铬合金板材制作而成,温度控制仪表选用日本岛电FP系列智能程序控温仪控温,满足多条多段工艺曲线存储的烧结要求,其具有P、I、D参数自整定和人工修订功能,同时具有超温、欠温、断偶等断电报警保护功能。
技术领域
本发明涉及工业自动化技术领域,具体涉及一种曲面玻璃热压炉。
背景技术
曲面玻璃具有性能轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等特性,已经广泛应用于高端智能手机和平板电脑、 可穿戴式设备、仪表板及工业用电脑等终端产品的面板保护玻璃,曲面玻璃的成型是热工加工范畴,因此需要使用热压炉进行生产,工作原理通常是预热-成型-冷却。
而现有设备在工作过程中依然存在较多不足,其一,加热时,温度的均匀性较差,使有效区域内的温场均匀性达不到要求,其二,预热效率低、生产耗时比较多;高温环境下内部零件容易氧化,其三,炉膛内腔容易被腐蚀,影响设备的使用寿命,其四,不能进行智能化控温,满足不了多条多段工艺曲线存储的烧结要求,其五,不便于进行拆卸或组装,设备整机运行时会出现不稳定的现象。
发明内容
本发明提出一种曲面玻璃热压炉,包括炉体、控制柜和炉膛,且炉体与控制柜呈一体化,所述炉体由热工结构和机械框架结构组成,所述炉体设置在控制柜的一侧,所述炉体与控制柜的底部连接有底座,所述支脚焊接在底座的下板面,所述支脚分别位于底座的四角处,所述炉体内部开有炉膛,所述炉膛的侧壁开有内腔风道,所述炉体正板面设有炉门,所述炉门通过连接转轴与炉体进行连接,所述连接转轴安装在炉门的一侧,所述炉门的另一侧安装有固定座,所述控制柜上设有控制面板。
进一步改进在于:所述风机叶轮、不锈钢保护管、高温加热管和保温材料层构成炉体的热工结构。
进一步改进在于:所述风机叶轮安置在内腔风道的一端,所述不锈钢保护管安插在内腔风道内,所述高温加热管安放在不锈钢保护管内,所述高温加热管采用进口KTL电阻丝。
进一步改进在于:所述保温材料层采用高品质的轻质纤维材料,所述保温材料层采取管型方式连接。
进一步改进在于:所述型钢层与钢板层焊接构成炉体的机械框架结构,所述型钢层位于钢板层的外侧。
进一步改进在于:所述风机叶轮、炉膛、保温材料层和网孔板均安置在机械框架结构内,所述风机叶轮、炉膛、保温材料层和网孔板均由高温镍铬合金不锈钢板材制成。
进一步改进在于:所述设定值发生器、控制方法、控制输出、调节功率和加热器构成该曲面玻璃热压炉的温度控制系统,所述设定值发生器、控制方法和控制输出组成控制功能块,所述调节功率和加热器组成被控对象,所述设定值发生器具有P、I、D参数自整定和人工修订功能,且具备断偶、超温和欠温断电报警保护功能,所述控制方法采用先进的电力调整器技术。
进一步改进在于:所述温度控制系统采用铠装的K分度热电偶,共6点测温,所述K分度热电偶在内腔风道设有2点,所述K分度热电偶由炉体顶部插入炉膛内设有3点,所述K分度热电偶在加热腔内设有1点。
进一步改进在于:所述新风补充孔、加热腔、循环风机、分流腔、热处理腔和回风腔构成该曲面玻璃热压炉的热风循环系统,所述新风补充孔设置在炉膛的加热腔前端,所述新风补充孔有一可旋转的调节阀,所述新风补充孔进来以后经过布置有加热元件的加热腔后,所述循环风机布置在炉膛后侧,所述分流腔布置有三层挡风板,所述回风腔的一端与热处理腔进行连接,所述回风腔的另一端与加热腔进行连接。
本发明的有益效果:
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