[发明专利]燃料电池膜电极测试夹具

说明书

本发明提供了一种燃料电池膜电极测试夹具，包括上夹具支架、下夹具支架，下夹具支架台面的两侧分别垂直设置有支撑柱，上夹具支架、下夹具支架分别从里到外依次叠放安装有加热板、集流板和石墨板且石墨板朝外的一面与相对应的上夹具支架或下夹具支架的台面相平齐，上夹具支架以石墨板相正对的方式固定在下夹具支架的支撑柱上，上夹具支架与下夹具支架之间相距一定距离且上夹具支架可在下夹具支架的支撑柱上上下调节，两块石墨板之间形成膜电极插入空间。本发明的燃料电池膜电极测试夹具，结构简单，操作方便，可提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，特别涉及一种燃料电池膜电极测试夹具。

背景技术

膜电极是质子交换膜燃料电池的关键部件,其性能的好坏直接决定燃料电池输出性能的高低，因此，在试验或生产过程中，都会先对燃料电池膜电极进行测试，检测燃料电池膜电极的各项性能是否满足要求。现有技术中，检测燃料电池膜电极的夹具中包括样品放置板、密封圈、集流板、绝缘层、金属导板、树脂保护板等组成，而且都为分散状态，在检测时，将待测样品放置在样品放置板上后，再将各部件通过螺杆、螺丝等按顺序组装起来，使用完后再依次拆开各部件，操作过程繁杂，并且手工装配很难保证一致性和气密性。

发明内容

本发明旨在提供一种结构简单、操作方便的燃料电池膜电极测试夹具。

本发明通过以下方案实现：

一种燃料电池膜电极测试夹具，包括上夹具支架、下夹具支架，所述下夹具支架台面的两侧分别垂直设置有支撑柱，所述上夹具支架、下夹具支架分别从里到外依次叠放安装有加热板、集流板和石墨板且石墨板朝外的一面与相对应的上夹具支架或下夹具支架的台面相平齐，所述上夹具支架以石墨板相正对的方式固定在下夹具支架的支撑柱上，所述上夹具支架与下夹具支架之间相距一定距离且上夹具支架可在下夹具支架的支撑柱上上下调节，两块石墨板之间形成膜电极插入空间，所述石墨板朝外的一面上设置有膜电极放置区，所述膜电极放置区内设置有气体流道，所述气体流道与相对应的未封边的膜电极相正对，所述石墨板的一侧设置有进气通道，石墨板的另一侧设置有出气通道，所述进气通道与气体流道的一端连通，所述出气通道与气体流道的另一端连通，所述石墨板的一侧设置有测温孔，所述测温孔与进气通道或出气通道同侧，所述测温孔位于膜电极放置区的下方，所述集流板的一侧设置有测试连接孔，所述加热板的一侧设置有加热孔。一般情况下，石墨板上的气体流道的形状可根据需要进行设计，一般设计成整体呈连续S形、连续弓形等。石墨板上的测温孔的数量可根据需要进行设计，加热板上的加热孔的数量可根据需要进行设计。

进一步地，所述集流板与加热板之间设置有绝缘板。

进一步地，所述石墨板的膜电极放置区的外边缘周边设置有密封圈。

进一步地，所述上夹具支架与下夹具支架之间相距的距离略大于相对应膜电极的厚度。

实际制作时，为使得膜电极与石墨板上的膜电极放置区快速准确定位，所述石墨板的气体流道所占区域的尺寸与未封边的膜电极尺寸相一致，所述石墨板的气体流道所在面的尺寸与封边后的膜电极尺寸相一致，封边后的膜电极插入膜电极插入空间后与石墨板边缘平齐。具体安装时，只需保证封边后的膜电极与石墨板边缘平齐，即可保证安装精度。

本发明的燃料电池膜电极测试夹具，结构简单，操作方便，可提高工作效率，只需要将膜电极插入两块石墨板形成的膜电极插入空间与石墨板的膜电极放置区相对应放置，之后将上夹具支架向下调节使得上夹具支架压住膜电极即可开始测试，测试完后再将上夹具支架向上调节，之后将膜电极抽出即可。本发明的燃料电池膜电极测试夹具，气密性较好，且由于只需要调整上夹具支架的位置，方便简单，膜电极放置位置固定一致，可保证测试结果一致性。

附图说明

图1为实施例1中燃料电池膜电极测试夹具的结构示意图；

图2为实施例1中石墨板的结构示意图。