[发明专利]一种虎钳

说明书

本发明公开了一种虎钳，包括虎钳本体及可磁吸于磨床工作台面上的底板，所述虎钳本体底端铰接设于所述底板上端面上，且在所述底板上设有可使所述虎钳本体沿铰接点来回转动的斜契块；在所述虎钳本体上端面设有定位待加工镶块的安装平板，该安装平板与所述待加工镶块可拆卸连接，并于所述安装平板与所述虎钳本体上端面之间设有等高垫块。该发明能够装夹传统虎钳无法装夹的各种复杂形状的镶块，并实现快速、高精度的装夹，实现了机械加工替代传统的人工加工，大幅度提高了加工范围，降低了生产成本，提高了生产效率，且加工质量稳定。

技术领域

本发明涉及一种虎钳。

背景技术

汽车模具镶块有铸件镶块和锻件镶块之分，锻件镶块型面加工后则变得与铸件镶块一样，汽车模具的镶块形状复杂，平均质量都在50Kg以上。当镶块热处理后由于底面变形，需要进行底面平面度加工，镶块底面的平面度要求小于0.03mm，如若采用机械加工的前提条件是镶块被夹持后，底面4个角的高度落差小于0.03mm才可以进行，但普通工装装夹难以完成，更不能精度要求。现阶段的汽车铸造模具镶块底面的平面度加工都是通过手工用砂轮机进行研磨，研磨效率低，工作量大，且质量参差不齐。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种虎钳，能够装夹传统虎钳无法装夹的镶块，大幅度提高了加工范围，降低了生产成本，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案：一种虎钳，包括虎钳本体及可磁吸于磨床工作台面上的底板，所述虎钳本体底端铰接设于所述底板上端面上，且在所述底板上设有可使所述虎钳本体沿铰接点来回转动的斜契块；在所述虎钳本体上端面设有定位待加工镶块的安装平板，该安装平板与所述待加工镶块可拆卸连接，并于所述安装平板与所述虎钳本体上端面之间设有等高垫块。

进一步的，在所述底板上端面的两侧设有第一支撑块，所述虎钳本体处于该两第一支撑块之间，所述虎钳本体通过设于该两第一支撑块上的销轴铰链连接；优选的，所述销轴设于所述虎钳本体底部一端上。

进一步的，在处于所述虎钳本体端部的底板上设有第二支撑块，所述斜契块与螺纹连接于所述第二支撑块上的调节螺杆相连接，且该斜契块处于所述虎钳本体下端；可选的，在所述底板上设有斜契槽，该斜契槽的斜面与所述斜契块的斜面相配合使得该斜契块上端面始终水平；进一步可选的，在所述斜契块端部具有竖向设置的燕尾槽，所述调节螺杆端部轴向限位于该燕尾槽内。

进一步的，所述虎钳本体包括呈U型的钳体，及相对设于该钳体的U型槽上部的钳口垫板、斜契垫块，其中，所述钳口垫板固定于所述钳体上，所述斜契垫块通过螺纹连接于所述钳体槽壁上的紧固螺杆定位。

进一步的，在所述安装平板上设有固定定位所述待加工镶块的内六角螺钉，并于该安装平板上设有若干与所述内六角螺钉螺纹连接的螺纹通孔。

使用时，首先将底板磁吸于磨床工作台面上；将待加工镶块固定安装于安装平板上，然后将安装有待加工镶块的安装平板放于虎钳本体上端，且待加工镶块处于虎钳本体的夹持位置，并在安装平板与虎钳本体上设等高垫块，待虎钳本体锁紧待加工镶块后，拆掉安装平板及等高垫块；用百分表检测待加工镶块底面的平板度，一，通过铜棒轻轻敲击待加工镶块底面的前后方，使之平面度调节至0.03mm以下；二，通过调节斜契块，使整个虎钳本体沿铰接点转动直至待加工镶块左右方的平面度调节至0.03mm以下，即可进行磨床加工。

本发明的有益效果：能够装夹传统虎钳无法装夹的各种复杂形状的镶块，并实现快速、高精度的装夹，实现了机械加工替代传统的人工加工，大幅度提高了加工范围，降低了生产成本，提高了生产效率，且加工质量稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的分解示意图。

具体实施方式