[发明专利]一种高承载能力风筒布材料的制备方法有效
申请号: | 201810970479.X | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109016784B | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 刘峰 | 申请(专利权)人: | 刘峰 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;C08L55/02;C08L23/12;C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/32;C08K5/19;C08J5/18;D06M13/11;D06M15/55;D06M13/188;D06M101/40 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
地址: | 350009 福建省福州市台江*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高承载能力 风筒布 增强玻璃纤维 基布 制备 经线 表面处理剂 高强度面膜 柔韧性 玻璃纤维 多股纱线 基布表面 交替排列 煤矿井下 密封材料 纤维断裂 有效结合 增强材料 整体塑性 承载力 纱线 浸润性 耐腐蚀 碳纤维 重量轻 改性 隔气 隔水 合股 面膜 挺度 纬线 平行 | ||
1.一种高承载能力风筒布材料的制备方法,其技术方案如下:
一种高承载能力风筒布材料由增强玻璃纤维基布与高强度面膜有效结合组成;所述的增强玻璃纤维基布的经线和纬线相互平行交替排列的多股纱线组成,所述纱线为2-5根玻璃纤维和一根碳纤维合股而成;所述的碳纤维的直径与玻璃纤维的直径相同;所述碳纤维的外侧面还依次设置有热解碳涂层和碳化钽涂层;其特征在于所述的增强玻璃纤维基布在涂布面膜前需要将100-150份的纤维基布在氮气保护下,于400-800℃热处理1-6h,冷却后浸泡在500-600份的水和45-55份的含镧表面处理剂改性10-15h,然后取出,继续浸泡在80-120份的10-15%的二氧六环溶液中20-80min,晾干,100-150℃热处理1-5h,最后和含氟面膜材料进行压延、贴合,即可形成一种高承载能力风筒布材料。
2.根据权利要求1所述的一种高承载能力风筒布材料的制备方法,其特征在于:所述高强度面膜按照如下方法进行制备:
按照质量份数,将20-60份的聚丙烯、10-50份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、10-70份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、0.5-2份的聚丙烯酰胺甲基亚苄基樟脑、0.5-2份的聚甘油-3鲸蜡基醚、0.5-2份聚亚甲氧基双环噁唑烷、0.5-5份的偶联剂、5-20份的玄武岩纤维、1-5份的磷酸钡、0.5-3份的氟铝酸钠和0.2-0.9份的四丁基氟化铵混合均匀;然后将混合料加入到180-230℃双辊混炼机中,混炼5-15min;然后放入220-260℃挤塑机挤塑成含氟面膜材料。
3.根据权利要求1所述的一种高承载能力风筒布材料的制备方法,其特征在于:所述含镧表面处理剂按照如下方法进行制备:
按照质量份数,将10-30份的乙烯基水性环氧树脂、4-12份的尿丁酮,0.05-0.5份的三[双(三甲基硅)氨基]镧、1-5份的聚氧亚甲基蜜胺脲、0.05-0.5份的聚乙烯咪唑啉鎓乙酸盐和30-60份的水加入到反应釜中,搅拌10-15min,然后将1-5份的硬脂酸镁和0.5-2.5份过硫酸钾的溶解在30-60份的热水中,搅拌下加入到反应釜中,控温40-60℃,搅拌1-5h,然后加入0.1-1份的甲酸,搅拌20-30min即可得到所述的含镧表面处理剂。
4.根据权利要求1所述的一种高承载能力风筒布材料的制备方法,其特征在于:所述碳纤维的外侧面的热解碳涂层的厚度为0.1-1μm,碳化钽涂层的厚度为0.5-3μm。
5.根据权利要求1所述的一种高承载能力风筒布材料的制备方法,其特征在于:所述的玻璃纤维和碳纤维的直径为0.05-0.1mm。
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