[发明专利]一种高回弹塑木板材及其制备方法在审
| 申请号： | 201810971077.1 | 申请日： | 2018-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN109181338A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 周华强;蔡培鑫 | 申请（专利权）人： | 江苏福瑞森塑木科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L97/02 | 分类号： | C08L97/02;C08L7/00;C08L29/04;C08L23/06;C08L51/06;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/28;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214241 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 麻纤维布 木塑复合材料层 增强塑料层 塑木板材 高回弹 制备 塑料粒子 行李箱 硅烷偶联剂处理 压延 环境友好材料 界面增溶剂 碳酸钙 仪表盘 干燥混合 工业地板 后窗台板 家具行业 建筑领域 建筑模板 交通工具 市政园林 室外露天 复合材料 车门板 护墙板 活动架 润滑剂 行道板 增塑剂 贮存箱 花箱 两层 木粉 海边 桌椅 地板 飞机 制作 汽车 | ||
1.一种高回弹塑木板材，其特征在于由聚乙烯包覆聚乙烯醇纤维增强橡胶粒子、马来酸酐接枝聚乙烯、硅橡胶颗粒、木粉、滑石粉、空心玻璃珠、氯化聚乙烯及抗氧剂混合均匀后，经挤出复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材，其特征在于所述的聚乙烯包覆聚乙烯醇纤维增强橡胶粒子，由聚乙烯醇纤维与天然橡胶、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM(学名：2、2’-二硫代二苯并噻唑)、促进剂CZ(学名：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)及硫磺混练复合并热硫化后，与聚乙烯采用共挤出方式进行包覆，再经切粒而成，其长度为0.5-2.5mm，直径0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材，其特征在于所述的聚乙烯醇纤维长度8-12mm，直径19-39μm。
4.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材，其特征在于所述的硅橡胶颗粒，其粒径为20-60目。
5.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材，其特征在于所述的木粉，其粒径为40-120目。
6.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材，其特征在于所述的滑石粉，其细度为1250、2500或5000目中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材，其特征在于所述的空心玻璃珠，其真实密度为0.15或0.20g/cm3中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材，其特征在于所述的抗氧剂由双肉桂酰基硫代双丙酸酯与2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚按质量比7∶3复配而成。
9.根据权利要求1所述的一种高回弹塑木板材的制备方法，其特征在于其制备过程为：
(1)将天然橡胶、聚乙烯醇纤维、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂CZ及硫磺按以下重量份数混练均匀后，在140-146℃、10-12MPa下热硫化6-10min，然后低温粉碎，得到聚乙烯醇纤维增强天然橡胶颗粒：
(2)采用橡胶挤出机将聚乙烯醇纤维增强天然橡胶颗粒挤出成胶条，挤出温度55-75℃；
(3)采用塑料挤出机将聚乙烯粒子熔融后挤出形成套管，紧紧包覆在胶条外面，形成塑料包覆胶条，调节挤出速度，确保塑料包覆胶条中，聚乙烯醇纤维增强天然橡胶的质量为聚乙烯质量的6-12％，挤出温度165-185℃，塑料包覆胶条经牵引后切粒，形成聚乙烯包覆聚乙烯醇纤维增强橡胶粒子；
(4)按质量比称取下列各组分：
(5)将上述各组分混合均匀后，用单螺杆挤出机挤出，挤出温度175-185℃，口模温度178-186℃，成型得到一种高回弹塑木板材。
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