[发明专利]一种适用于型材板的边角切割机

说明书

本发明公开了一种适用于型材板的边角切割机，包括切割机主体以及切割机副体，切割机主体以及切割机副体相对设置，并整体构成U形结构，二者之间形成夹持空腔，切割机主体包括主机梁、主机侧尾，切割机副体包括副机梁、副机侧尾，主机梁与副机梁通过液压推杆连接；切割机主体还设有切割装置，切割装置设置在主机梁、主机侧尾的夹角处，主机梁以及主机侧尾上还设置有对应避让槽，切割装置的锯片在夹持空腔内，且其边缘置于避让槽内。本发明通过设有的液压升降缸能够调整边角切割机的规格，以适应更多厚度的型材；通过设置切割装置以及主滚轮、副滑轮，能够实现边角切割机的自移动。进而解放劳动力，使型材的边角切割能够实现自动化。

技术领域

本发明涉及型材加工设备领域，具体涉及一种适用于型材板的边角切割机。

背景技术

在对型材进行加工时，常常需要对型材的边角进行切割。现有的切割方法为人工切割方式，需要人工手提着切割机对型材的边角切割，需要投入一定的人力物力，工作效率低下，不能适应大规模的生产需求。因此，亟待改进上述技术现状。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题之一。

为了实现上述目的，本发明提供了一种适用于型材板的边角切割机，包括切割机主体以及切割机副体，所述切割机主体以及切割机副体相对设置，并整体构成U形结构，二者之间形成夹持空腔，所述切割机主体包括主机梁、主机侧尾，所述切割机副体包括副机梁、副机侧尾，所述主机梁与副机梁通过液压推杆连接；所述主机侧尾以及副机侧尾分别与所述主机梁以及副机梁相互垂直；所述切割机主体还设有切割装置，所述切割装置设置在所述主机梁、主机侧尾的夹角处，所述主机梁以及主机侧尾上还设置有对应避让槽，所述切割装置的锯片在所述夹持空腔内，且其边缘置于所述避让槽内。

进一步地，所述切割装置包括锯片、支架以及电机。

进一步地，所述锯片倾斜地安装在所述主机梁、主机侧尾的夹角处，并与所述夹角组成直角三角形。

进一步地，所述液压推杆的一端固定在所述主机梁内部，另一端固定在所述副机梁内部。

进一步地，所述液压推杆的动力液压缸设在所述切割机主体内部。

进一步地，所述液压推杆裸露在所述主机梁与副机梁之间的伸缩轴上套有伸缩罩。

进一步地，所述主机侧尾内侧上设有主滚轮，所述副机侧尾内侧上设有副滚轮。

进一步地，所述主机侧尾内部还设有滚轮电机，所述滚轮电机的输出轴与所述主滚轮的转动轴固连。

进一步地，所述主机梁的内侧上设有限位滚轮。

进一步地，所述限位滚轮为多个，均匀地分布在所述主机梁的内侧上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及效果：本发明的一种适用于型材板的边角切割机，通过设有的液压升降缸能够调整所述边角切割机的规格，以适应更多厚度的型材；通过设置切割装置以及主滚轮、副滑轮，能够实现所述边角切割机的自移动，自动地边切割边移动。进而解放劳动力，使型材的边角切割能够实现自动化。

附图说明

图1为本发明实施例一种适用于型材板的边角切割机的主视截面图；

图2为本发明实施例一种适用于型材板的边角切割机的侧视图。

附图标记说明：

1-切割机主体；2-切割机副体；3-主机梁；4-主机侧尾；5-副机梁；6-副机侧尾；7-锯片；8-支架；9-电机；10-主滚轮；11-副滚轮；12-液压推杆；13-滚轮电机；14-伸缩罩；15-限位滚轮；16-切割装置。

具体实施方式