[发明专利]一种EM原液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种EM原液及其制备方法，原液包括EM菌种、糖厂废水、豆制品厂废水、尿素、食盐和水，上述原料的组分配比为，EM菌种1～3％、废水96～98％、尿素0.1～0.5％和食盐0.3～0.8％；制备方法包括如下步骤：步骤一，菌种活化；步骤二，原料的预处理；步骤三，搅拌混料；步骤四，密封发酵；步骤五，液体检测；步骤六，分装保存；其中在上述的步骤一中，选取等量的光合细菌菌种、乳酸菌菌种和酵母菌菌种；本发明，选取EM菌种、废水、尿素和食盐为原料制备的EM原液，无毒、无副作用、无二次污染，绿色环保，在制备的过程中，使用糖厂废水和豆制品废水两种废水做为培养基，大幅度节约生产成本，而且减少了废水排放，使EM菌工厂化成为可能。

技术领域

本发明涉及EM原液技术领域，具体为一种EM原液及其制备方法。

背景技术

EM的意思为有效微生物群，EM技术能运用在人体家庭保健、工业、农业、种植业、畜牧业和环保上；现有技术中的EM原液，在制备的过程中，需要消耗大量的红糖，使得成本过高，工厂化生产出的成品价格过高，很难大规模的推广，因此，设计一种EM原液及其制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种EM原液及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种EM原液，包括EM菌种、废水、尿素和食盐，上述原料的组分配比为，EM菌种1～3％、废水96～98％、尿素0.1～0.5％和食盐0.3～0.8％。

一种EM原液的制备方法，包括如下步骤：步骤一，菌种活化；步骤二，原料的预处理；步骤三，搅拌混料；步骤四，密封发酵；步骤五，液体检测；步骤六，分装保存；

其中在上述的步骤一中，选取等量的光合细菌菌种、乳酸菌菌种和酵母菌菌种，将光合细菌菌种、乳酸菌菌种和酵母菌菌种均匀混合后制得EM菌种，将无菌水进行加热，加热至沸腾，向无菌水中添加活化剂，继续加热5分钟后，将无菌水冷却，转移至容器中，加入EM菌种，密封发酵一段时间后，打开容器后闻到酸甜味表明EM菌种活化成功；

其中在上述的步骤二中，选取糖厂废水和豆制品厂废水进行杀菌消毒，除去糖厂废水和豆制品厂废水中的有害菌，将糖厂废水和豆制品厂废水两种废水按一定比例混合，选取活化后的EM菌种、废水、尿素和食盐为原料，按照EM菌种1～3％、废水96～98％、尿素0.1～0.5％和食盐0.3～0.8％的比例进行配制；

其中在上述的步骤三中，将活化后的EM菌种、废水和水投放进容器中，并把尿素和食盐依次添加进容器，通过搅拌器对容器进行搅拌，搅拌过程中，应使得原料混合均匀，无明显块状混合物；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中搅拌后得到的混料转移到二级发酵罐中，在罐口上盖一层塑料薄膜，并将二级发酵罐进行密封发酵一段时间，采用密封发酵，不能漏气，在进行填料时不要装的太满，要预留10-15％的缓冲空间，避免在发酵过程中会产生气体，造成二级密封罐内压强过大；

其中在上述的步骤五中，将发酵后的EM菌液通过人工检测，打开二级密封罐，应能够闻到酸香味夹杂酒糟味以及刺激性气味，目测培育好的EM菌液颜色为棕黄色，而且培育好后拿一个矿泉水瓶盛入EM菌液拧紧瓶盖摇晃几下，合格的EM有大量气体产生，同时，采用pH试纸对EM菌液进行酸碱度检测；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中发酵成功后的菌液进行小瓶分装，并将分装后的小瓶EM原液放置在阴凉避光处密封保存。

根据上述技术方案，所述EM菌种由光合细菌菌种、乳酸菌菌种和酵母菌菌种混合而成。

根据上述技术方案，所述EM菌种、废水、尿素、食盐和水的组分配比分别取：EM菌种3％、废水96％、尿素0.4％、食盐0.6％。