[发明专利]同轴双音圈驱动组件

说明书

一种同轴双音圈驱动组件。同轴双音圈驱动组件使用于扬声器中。同轴双音圈驱动组件包括轭铁、第一磁铁、第二磁铁、第一导磁板、第二导磁板、第一音圈以及第二音圈。第一磁铁包含第一轴孔，中柱穿过第一轴孔，而使第一磁铁套设于轭铁上。第二磁铁其固定在轭铁上，第二磁铁包含第二轴孔，顶凸穿过第二轴孔，而使第二磁铁套设于轭铁上。其中，第一磁铁的磁性方向与第二磁铁的磁性方向相同。本发明的技术方案中，同轴双音圈驱动组件利用同一磁路系统推动二个音圈，可以大幅减少音圈驱动组件中所需要的磁铁数量，故而能缩小体积，并减少重量，并且特殊的结构设计同样能达到扬声的效能。

技术领域

本发明涉及扬声器，尤其涉及扬声器中的同轴双音圈驱动组件。

背景技术

动圈式扬声器(或称为电动式扬声器)是透过音圈与磁铁的交互感应，并以磁力推动振膜来发声。也就是当讯号线传送声音信号到音圈，音圈因电磁感应而产生磁场，电磁感应产生的磁场与磁铁的磁场互相影响再带动振膜振动，进而将声音信号转化为声波。

声音信号通常包含有高音及低音，高音及低音各自具有不同的频率特性，若是透过单一音圈来进行声音信号转换，无法将声音真实的呈现，故而常采用双音圈的方式来避免声音失真。

现有技术上，若要将双音圈同轴设置，往往是采用双组的轭铁、双组的磁铁才能达到双音圈的效能。故而为了设计二套互不干扰的磁路系统，不但所采用的组成元件较多，其排列组合上也更为复杂，需要更多的支持元件来达成组装的目的。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，在此提供一种同轴双音圈驱动组件。同轴双音圈驱动组件包括轭铁、第一磁铁、第二磁铁、第一导磁板、第二导磁板、第一音圈以及第二音圈。轭铁包含承载盘、中柱及顶凸，中柱由承载盘延一轴向延伸出，且顶凸由中柱延轴向朝向远离承载盘的方向延伸。第一磁铁包含第一轴孔，中柱穿过第一轴孔，而使第一磁铁套设于轭铁上，并与承载盘接触。第二磁铁其固定在轭铁上，第二磁铁包含第二轴孔，顶凸穿过第二轴孔，而使第二磁铁套设于轭铁上，并与中柱的顶面接触。其中，第一磁铁的磁性方向与第二磁铁的磁性方向相同。第一导磁板包含第一穿孔，顶凸的至少一部分穿过第一穿孔，使第二磁铁位于第一导磁板与中柱之间，第一导磁板与顶凸之间具有第一磁间隙。第二导磁板包含第二穿孔，第一穿孔与第二穿孔以轴向为中心轴同轴设置，第二导磁板设置于第一磁铁上，且第一导磁板及顶凸的至少一部分位于第二穿孔内，第二导磁板与第一导磁板之间具有第二磁间隙。第一音圈位于第一磁间隙中。第二音圈位于第二磁间隙中。

在一实施例中，第二磁铁的磁能积大于第一磁铁。较佳地，第二磁铁为钕铁硼磁铁环(NdFeB magnet)。较佳地，第一磁铁为铁氧磁铁环(Ferrite magnet)。

在一实施例中，第一音圈为高音音圈，且第二音圈为低音音圈。

在一实施例中，第一导磁板的厚度由外缘向第一穿孔呈阶梯状递减。较佳地，第一导磁板与第一磁铁的接触面为平面。

在一实施例中，第二磁铁的外缘半径与第一导磁板的外缘半径大致相同。

在一实施例中，轭铁的外缘半径与第二导磁板的外缘半径大致相同。

在一实施例中，第二导磁板的厚度由内缘向外缘递减。较佳地，第二导磁板与第一磁铁的接触面为平面。

在一实施例中，承载盘的厚度由中柱向外缘递减。较佳地，承载盘与第一磁铁的接触面为平面。

在一实施例中，中柱更包括凹槽，凹槽为沿顶凸外周缘设置的环形凹槽。

本领域技术人员可以理解的是，本发明的技术方案中，同轴双音圈驱动组件利用同一磁路系统推动二个音圈，可以大幅减少音圈驱动组件中所需要的磁铁数量，故而能缩小体积，并减少重量，并且特殊的结构设计同样能达到扬声的效能。同时，在组装时可以减少支持元件，且减少组装所需要的步骤，缩短组装所需要的时间。

附图说明