[发明专利]一种PVC基阻燃色母粒的制备方法

说明书

本发明属于色母粒技术领域，具体涉及一种PVC基阻燃色母粒的制备方法。所述PVC基阻燃色母粒的制备方法为：将质量比为100‑120：20‑30：6‑10：10‑20：2‑5：1‑2：0.5‑1：1‑2：0.5‑1的PVC(SG‑8)、高阻燃剂、无毒型稳定剂、填充料、改性颜料、内润滑剂、G60、抗氧化剂、紫外光吸收剂，加入混料机中，进行混合均匀后，将物料投入装料斗中；将制备好的混和物料加入双螺杆挤出机中进行造粒挤出，通过选择模具出口的大小的切刀的转速从而控制粒子的直径，其粒子直径控制在2‑3mm的粒子；将合格的色母粒进行包装，此产品即为PVC基阻燃色母粒；一种PVC基阻燃色母粒，通过造粒挤出的工艺制得的色母用于PVC制品中，不仅与PVC制品相容性好，而且着色好，同时也较低了成本。

技术领域

本发明属于色母粒技术领域，具体涉及一种PVC基阻燃色母粒的制备方法。

背景技术

色母，是一种新型高分子材料专用着色剂，色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

中国专利申请CN 107573524 A公开了一种色母粒，解决现有技术中色母粒分散性不好，着色差，对母料性能影响较大的问题，包括如下质量分数的组分：45-50%的色粉，35-45%的第一种载体，5-10%的第二种载体，1-5%的分散剂。用密炼机将其搅拌混合，搅拌呈块状后将其取出，放入双螺杆挤出机中进行熔融、挤出、切粒，得到色母粒。

中国专利申请CN 106009598 A公开了本发明提供了一种PPC色母，其包括以下质量比例的组分：颜料20至50份；载体30至70份；分散剂6至10份；以及助剂3至7份；其中，所述载体包括PPC树脂。采用上述方案，本发明通过采用PPC树脂作为载体，应用于PPC材料中，使得生产剂量准确，颜色可控性更强，分散性更好，与色母的相容性更佳，便于工艺控制。

很少有专利公开了一种PVC基阻燃色母粒，因此发明一种PVC基阻燃色母粒显得尤为重要。

发明内容

为了达到背景技术中的目的，本发明提出的一种PVC基阻燃色母粒，通过造粒挤出的工艺制得的色母用于PVC制品中，不仅与PVC制品相容性好，而且着色好，同时也较低了成本。

本发明通过如下的技术方案实现的

一种PVC基阻燃色母粒的制备方法，其特征在于,所述PVC基阻燃色母粒的制备方法如下：

（1）将质量比为100-120：20-30：6-10：10-20：2-5：1-2：0.5-1：1-2：0.5-1的PVC(SG-8)、高阻燃剂、无毒型稳定剂、填充料、改性颜料、内润滑剂、G60、抗氧化剂、紫外光吸收剂，加入混料机中，进行混合均匀后，将物料投入装料斗中；

（2）将步骤（1）中制备好的混和物料加入双螺杆挤出机中进行造粒挤出，通过选择模具出口的大小的切刀的转速从而控制粒子的直径，其粒子直径控制在2-3mm的粒子；

（3）将步骤（2）得到的色母粒，进行抽样检测其色泽，形状大小是否规则及阻燃性能检测等性能检测；

(4) 将步骤（3）得到的合格的色母粒进行包装，其包装规格为控制在每袋10-25kg，此产品即为PVC基阻燃色母粒；

所述造粒条件为：喂料速度控制在120-200rpm，一区温度控制在160-170℃，二区温度控制在170-180℃，三区温度控制在180-190℃，四区温度控制在180-185℃，口模一温度控制在175-185℃，口模二温度控制在175-185℃，口模三温度控制在170-175℃，口模四温度控制在175-180℃，口模五温度控制在175-185℃，主机转速控制在10-20rpm，切粒机转速控制在8-20rpm。