[发明专利]一种耐磨金刚石磨盘及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨金刚石磨盘，其特征在于，所述耐磨金刚石磨盘由以下重量百分比的原料制成：FeCu预合金35-50％、CuSn预合金20-35％、金刚石微粉15-20％、锡1-2.4％、稀土元素0.3-0.5％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的耐磨金刚石磨盘，其特征在于，所述耐磨金刚石磨盘由以下重量百分比的原料制成：FeCu预合金43％、CuSn预合金27％、金刚石微粉17％、锡1.6％、稀土元素0.4％，余量为铁。

3.根据权利要求1所述的耐磨金刚石磨盘，其特征在于，所述耐磨金刚石磨盘由以下重量百分比的原料制成：FeCu预合金45％、CuSn预合金25％、金刚石微粉18％、锡1.5％、稀土元素0.42％，余量为铁。

4.根据权利要求1或2或3所述的耐磨金刚石磨盘，其特征在于：所述FeCu预合金的Cu含量为25-35％。

5.根据权利要求1或2或3所述的耐磨金刚石磨盘，其特征在于：所述CuSn预合金的Sn含量为12-18％。

6.根据权利要求1或2或3所述的耐磨金刚石磨盘，其特征在于：所述金刚石微粉的粒径为0.5-10μm。

7.根据权利要求1或2或3所述的耐磨金刚石磨盘，其特征在于，所述稀土元素为镧系元素。

8.根据权利要求7所述的耐磨金刚石磨盘，其特征在于，所述镧系元素为铈或氧化铈。

9.一种如权利要求1-8任一所述耐磨金刚石磨盘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照重量百分比称取各个原料；

S2、将FeCu预合金、CuSn预合金、金刚石微粉、锡、稀土元素、铁经三维混料机混合均匀并制成颗粒，得到预混物；

S3、根据所需金刚石磨盘几何形状，利用相应的模具将预混物进行冷压成型，冷压成型后，在真空条件下，温度680-720℃，压力为8-12Mp，热压烧结18-23min，得到金刚石磨盘半成品；

S4、将金刚石磨盘半成品通过打磨机，去除毛刺和氧化皮，并进行清洗，即可。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤S3所述压力为10Mp，热压烧结20min。