[发明专利]一种新型电厂冷却水处理工艺

说明书

本发明公开了一种新型电厂冷却水处理工艺，包括如下步骤：S1、蓄水：将电厂中冷却水收集在蓄水腔中，并对蓄水腔中冷却水计量称量；S2、阻垢：根据冷却水的计量选取中瑞863，用中瑞863加入蓄水腔中搅拌加入冷却水中，搅拌时间控制在10‑15分钟，静止沉淀；S3、清理：用中瑞63‑00设备对冷却水进行排放水的净化处理，处理后的清水直接回用到蓄水腔并对冷却水计量称量，实现零排放的目的。与其它处理工艺相比，工艺成熟，阻垢缓蚀，零排放，节约结垢问题后，又解决了系统排污问题，大大提高冷却水的使用质量。

技术领域

本发明涉及冷却水处理工艺，更具体地说，尤其涉及一种新型电厂冷却水处理工艺。

背景技术

火力发电厂冷却塔作用是是水跟水的热交换，给发电厂降温，原理是把冷水引入冷却塔中，不断循环，使机组降温。冷却塔里面的水变热后产生水蒸气，通过顶部对外排放。冷却塔是利用塔内外的空气密度差或自然风力形成的空气对流作用进行通风，是空气与水的热交换，以及水的蒸发冷却过程，随气温降低时，会常见冷却塔产生大量白雾，所产生的的水雾、水汽是纯粹的水，而非“烟气”。一般冷却塔都建造在河流边或者海边，需要大量的冷水来进行冷却。

现有技术就是不能彻底解决电厂冷却水系统结垢问题，必然的结果是系统会结垢。电厂冷却水每天产生大量的排污水，造成冷却水浪费，为此，我们提出一种新型电厂冷却水处理工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电厂冷却水处理工艺，彻底的阻垢缓蚀处理，处理后的清水直接回用到水池，实现零排放的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电厂冷却水处理工艺，包括如下步骤：

1、蓄水：将电厂中冷却水收集在蓄水腔中，并对蓄水腔中冷却水计量称量；

S2、阻垢：根据冷却水的计量选取中瑞863，用中瑞863加入蓄水腔中搅拌加入冷却水中，搅拌时间控制在10-15分钟，静止沉淀；

S3、清理：用中瑞63-00设备对冷却水进行排放水的净化处理，处理后的清水直接回用到蓄水腔并对冷却水计量称量，实现零排放的目的。

优选的，对S2使用后的蓄水腔底部清理。

优选的，蓄水腔内壁厚度为5-8CM，且内壁四周为耐高温材质。

本发明的技术效果和优点：

1、环保：使用中瑞863阻垢缓蚀剂进行彻底的阻垢缓蚀处理，再用中瑞63-00设备进行排放水的净化处理，处理后的清水直接回用到水池，实现零排放的目的。

2、节约：能对处理后的冷却水再次使用，提高冷却水的利用率，节省水资源。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种新型电厂冷却水处理工艺，包括如下步骤：

1、蓄水：将电厂中冷却水收集在蓄水腔中，并对蓄水腔中冷却水计量称量；

S2、阻垢：根据冷却水的计量选取中瑞863，用中瑞863加入蓄水腔中搅拌加入冷却水中，搅拌时间控制在10-15分钟，静止沉淀；

S3、清理：用中瑞63-00设备对冷却水进行排放水的净化处理，处理后的清水直接回用到蓄水腔并对冷却水计量称量，实现零排放的目的。