[发明专利]一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法

权利要求书

1.一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将各种含锌钢铁冶金粉尘磨细至60目以上后混合配料至含Zn≥10％的混合物料；

(2)按步骤1所得的混合物料中的ZnO、Fe₂O₃、Fe₃O₄还原为金属所需炭理论量的1.5～2倍的用量加入粒度为60目以上的焦炭粉，其中包括混合物料中原有的炭含量，得到含炭混合物料；

(3)将步骤2所得的含炭混合物料中加入4～6wt％的纸浆或粘土制成球团状或砖块状；

(4)将步骤3所得的球团状物或砖块状物加入到带有微波辐射元件的真空炉中，进行真空微波还原冶炼，金属锌蒸气经真空炉上部进入水循环冷凝室冷凝为金属锌液落入金属锌液池保温待铸锭；还原冶炼气体通过真空抽气管及除尘过滤器由真空泵排气管排出；

(5)步骤4真空微波冶炼结束后，关闭微波辐射及真空泵，然后通入惰性气体卸真空至常压，同时降温至480～520℃，开启真空炉的金属锌液池炉门铸锭金属锌锭；

(6)步骤5金属锌液铸锭结束后，真空炉继续通冷却水降温至200℃以下，开启真空炉清渣炉门，清扫含铁、炭金属化蒸馏残余物，清扫除尘过滤器；

(7)检斤称重，并对金属锌锭、含铁金属化蒸馏残余物、除去过滤粉尘进行取样分析。

2.如权利要求1所述的含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，其特征在于，含锌钢铁冶金粉尘包括高炉炼铁瓦斯灰、高炉炼铁瓦斯泥、电炉炼钢粉尘、转炉炼钢粉尘等。

3.如权利要求1所述的含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，其特征在于，步骤(4)使用的真空炉为卧式真空炉，其中分为真空微波冶炼腔和锌蒸气冷凝室，腔内安装有微波辐射元件；设置的冷凝室由循环水冷凝板、金属锌集液池组成，冶炼腔底部不与冷凝室相通。

4.如权利要求1或3所述的含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，其特征在于，真空微波冶炼条件为真空度100～600Pa，微波辐射频率5～300GHz，微波辐射功率20～50kw，真空冶炼温度700～1000℃。

5.如权利要求书1或4所述的含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，其特征在于，真空微波冶炼结束以真空度上升至50～80Pa为条件，并通入惰性气体卸真空及降温，惰性气体优选氮气。