[发明专利]一种新型水性多功能印刷油墨设备在审
申请号: | 201810973890.2 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN108905768A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 陈燕 | 申请(专利权)人: | 广州臻昊广告有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导滑腔 滑动腔 滑动板 螺纹杆 支撑架 多功能印刷油墨 滑动配合 新型水性 左右两侧 传动腔 导滑块 齿轮 啮合 底座顶端 配合安装 转动配合 左右延伸 储料箱 内侧壁 内螺纹 正中心 底座 端壁 伸入 连通 对称 伸出 | ||
本发明公开了一种新型水性多功能印刷油墨设备,包括底座以及固定安装在所述底座顶端正中心的支撑架,所述支撑架左右两侧端面内对称设有滑动腔,所述滑动腔内滑动配合安装有滑动板,所述滑动板伸出所述滑动腔外且所述滑动板内固设有储料箱,所述滑动腔内侧壁连通设有导滑腔,所述导滑腔内滑动配合安装有导滑块,所述导滑块内螺纹配合安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动配合安装在所述导滑腔上下端壁,所述导滑腔下侧的所述支撑架内左右延伸设有第一传动腔,所述第一螺纹杆伸入所述第一传动腔内且底部末端固设有第一齿轮,左右两侧的所述第一齿轮相互啮合。
技术领域
本发明涉及油墨加工技术领域,具体为一种新型水性多功能印刷油墨设备。
背景技术
油墨是是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体,目前的油墨在混合搅拌生产时通常使用单个搅拌桶,当搅拌完毕时,需要浪费大量的排料时间再进行下一次的混合搅拌工作,工作效率低,因此,急需一种可同时进行搅拌与排料的油墨搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型水性多功能印刷油墨设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型水性多功能印刷油墨设备,包括底座以及固定安装在所述底座顶端正中心的支撑架,所述支撑架左右两侧端面内对称设有滑动腔,所述滑动腔内滑动配合安装有滑动板,所述滑动板伸出所述滑动腔外且所述滑动板内固设有储料箱,所述滑动腔内侧壁连通设有导滑腔,所述导滑腔内滑动配合安装有导滑块,所述导滑块内螺纹配合安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动配合安装在所述导滑腔上下端壁,所述导滑腔下侧的所述支撑架内左右延伸设有第一传动腔,所述第一螺纹杆伸入所述第一传动腔内且底部末端固设有第一齿轮,左右两侧的所述第一齿轮相互啮合,右侧的所述第一齿轮底端动力配合安装有第一电机,所述第一电机固设于所述第一传动腔底壁内,所述支撑架顶部端面内转动配合安装有第一转轴,所述第一转轴底端的所述支撑架内连通设有第二传动腔,所述第一转轴底端固设有第二齿轮,所述第二齿轮右侧相互啮合设有第三齿轮,所述第三齿轮底端动力配合安装有第二电机,所述第二电机固设于所述第二传动腔底壁内,所述第一转轴顶端固设有横梁板,所述横梁板内转动配合安装有转动套筒,所述转动套筒顶端动力配合安装有第三电机,所述第三电机固设于所述横梁板顶端,所述转动套筒底部端面内设有花键腔,所述花键腔内连接有转动主轴,所述转动主轴包括花键轴、固定在花键轴下侧的限位环以及固定在限位环部下侧的第二转轴,所述花键轴与所述花键腔插接配合连接,所述限位环部外周设有环形腔,所述转动套筒左右两侧的所述横梁板底部端面内左右对称设有燕尾腔,所述燕尾腔内滑动配合安装有燕尾块,所述燕尾块底端固设有调节板,左右两侧的所述调节板相对的一侧端面固设有限位板,所述限位板相对所述限位环部一侧端面设有与所述环形腔套接的环形部,所述限位板顶部端面内环形设有多组滚珠,所述滚珠与所述环形腔顶壁抵接,左右两侧的所述调节板之间前后对称螺纹配合安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆左侧末端固设有限位块,所述第二螺纹杆右侧末端动力配合安装有第四电机,所述第四电机固设于第一装定板内,所述第一装定板固设于所述横梁板底部端面,所述底座底端还设有移动装置。
进一步的技术方案,所述第二转轴外周固设有多组搅拌页片。
进一步的技术方案,所述支撑架顶端固设有限位杆,所述横梁板底部端面内与所述第一转轴同圆心设置有圆环腔,所述圆环腔与所述限位杆滑动配合设置。
进一步的技术方案,所述储料箱顶部端面内设有储料腔,所述储料腔底壁设有排料口,所述排料口左右两侧内壁内对称设有滑动孔,所述滑动孔内滑动配合安装有斜面挡板,所述斜面挡板与所述滑动孔外侧壁之间顶压配合安装有顶压弹簧。
进一步的技术方案,所述储料箱下侧的所述支撑架左右两侧端面对称固设有第二装定板,所述第二装定板内上下贯穿设有排料管,所述排料管内设有排料孔,所述排料管顶端左右两侧对称设有与所述斜面当板相对设置的斜面部。
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