[发明专利]一种超纯氨的生产系统及生产方法在审
| 申请号： | 201810973945.X | 申请日： | 2018-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN109019631A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 金向华;孙猛;夏致远;唐璐 | 申请（专利权）人： | 苏州金宏气体股份有限公司 |
| 主分类号： | C01C1/02 | 分类号： | C01C1/02;B01D3/14 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 常亮 |
| 地址： | 215152 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超纯氨 自净 脱轻 脱重精馏塔 饱和蒸汽 工业液氨 精馏塔 精馏 液氨 生产系统 生产效率 重金属 提纯 脱重 生产工艺 精制 能耗 生产 | ||
1.一种超纯氨的生产方法，其特征在于，包括：
将工业液氨进行静置自净后，得到自净后的液氨；
将所述自净后的液氨在脱轻精馏塔中进行脱轻精馏，得到浓度大于99.99％的氨饱和蒸汽；
将所述氨饱和蒸汽通入脱重精馏塔进行脱重精馏，得到超纯氨。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述静置自净的时间为20～30h。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述脱轻精馏塔的塔底温度为47℃～55℃；所述脱轻精馏塔的塔顶温度为44℃～48℃。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述脱轻精馏塔的摩尔回流比为9～20。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述脱重精馏塔的塔底的温度为41℃～50℃；所述脱重精馏塔的塔顶温度为44℃～48℃。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述脱重精馏塔的摩尔回流比为0.3～1。
7.一种超纯氨的生产系统，其特征在于，包括：
自净处理器；
与自净处理器相连通的脱轻精馏塔；所述脱轻精馏塔的塔顶与第一冷凝器相连通；所述脱轻精馏塔的塔底与第一再沸器相连通；
与脱轻精馏塔相连通的脱重精馏塔；所述脱重精馏塔的塔顶与第二冷凝器相连通；所述脱重精馏塔的塔底与第二再沸器相连通。
8.根据权利要求7所述的生产系统，其特征在于，所述脱轻精馏塔的填料为不锈钢丝网；所述不锈钢丝网的网目大于等于70目。
9.根据权利要求7所述的生产系统，其特征在于，所述脱轻精馏塔的进料口设置于中上部，所述自净处理器与脱轻精馏塔的进料口相连通。
10.根据权利要求7所述的生产系统，其特征在于，还包括第三冷凝器；所述脱重精馏塔的出料口与所述第三冷凝器相连通。
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