[发明专利]基于絮凝沉淀过滤处理的工业废水净化系统和净化工艺在审
申请号: | 201810973993.9 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109133414A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 赵冬梅 | 申请(专利权)人: | 吉林省京能水处理技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 佟林松 |
地址: | 130012 吉林省长春市高新技术产业开发区硅*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效净化器 高效纤维过滤器 工业废水 净化系统 提升水泵 絮凝沉淀 调节池 净化 过滤处理 管道静态混合器 静态混合器 出水水质 过滤设备 回用水池 维护方便 依次连通 出水口 格栅井 入水口 配合 保证 投资 | ||
1.基于絮凝沉淀过滤处理的工业废水净化系统,其特征在于,包括依次连通形成处水通路的格栅井、调节池、高效净化器、高效纤维过滤器和回用水池,其中所述调节池和所述高效净化器之间的处水通路设有管道提升水泵和静态混合器,提升水泵挨近所述调节池的出水口设置,所述管道静态混合器挨近所述高效净化器的入水口设置,所述高效净化器和所述高效纤维过滤器之间设有另一提升水泵;
所述工业废水净化系统还包括污泥池,所述高效净化器底部的排污口与所述污泥池连通,所述污泥池与污泥处理系统连通。
2.如权利要求1所述的工业废水净化系统,其特征在于,
所述高效净化器包括相互连通设置的直流混凝部、微絮凝造粒部、离心分离部、动态过滤部和压缩沉淀部,其中直流混凝部与所述格栅井连通,所述排污口位于所述压缩沉淀部,所述压缩沉淀部还设有排水口,所述排水口与所述高效纤维过滤器连通。
3.如权利要求1所述的工业废水净化系统,其特征在于,
所述格栅井的格栅间隙5mm,过流水量为80m3/h,格栅宽度为500mm。
4.如权利要求1所述的工业废水净化系统,其特征在于,
所述调节池底设有穿孔曝气管,所述穿孔曝气管位于调节池外的一端连接有曝气风机。
5.如权利要求1所述的工业废水净化系统,其特征在于,
所述高效纤维过滤器设有反冲洗系统和浊度仪表,所述浊度仪表位于所述高效纤维过滤器的出水口,所述浊度仪表与所述反冲洗系统信号连接;或者
所述高效纤维过滤器设有反冲洗系统和压差测试仪,所述压差测试仪位于所述高效纤维过滤器的内部,所述压差测试仪与所述反冲洗系统信号连接。
6.如权利要求5所述的工业废水净化系统,其特征在于,
所述反冲洗系统包括反洗水泵和反洗风机,所述反洗水泵和所述反洗风机均与所述浊度仪表信号连接。
7.利用如权利要求1~6的任一所述的工业废水净化系统处理工业废水的净化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
使工业废水流入所述格栅井,并被除去大块漂浮物后流出进入所述调节池;
使进入所述调节池的处理工业废水根据所述调节池的液位以适当流速流出并进入管道静态混合器;
向管道静态混合器内投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,并使它们与流经的处理工业废水充分混合后,流出进入所述高效净化器;
使进入所述高效净化器的处理工业废水依次经直流混凝、微絮凝造粒、离心分离、动态过滤和压缩沉淀处理后流出,并进入所述高效纤维过滤器;
使进入所述高效纤维过滤器的处理工业废水经过滤后转化为清水流出,并进入所述回用水池。
8.如权利要求7所述的净化工艺,其特征在于,
处理工业废水经动态过滤后,产生的污泥经压缩沉淀处理,排入所述污泥池。
9.如权利要求7所述的净化工艺,其特征在于,
当所述高效纤维过滤器滤出的水到达设定的浊度或者所述高效纤维过滤器的内部压差到达设定值,所述高效纤维过滤器停止过滤,并采用气水联合反冲洗方式进行反洗,其中反洗水强度:7~14L/m2.s,反洗水流量:50~100m3/h,反洗气强度:40~60L/m2.s,反洗空气压力:0.05~0.1Mpa,反洗风机流量:4.8~7.2m3/min。
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