[发明专利]水泥基快速修补路面材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810974080.9 | 申请日： | 2018-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN109020375A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 陈渊召;李振霞;赵大创;方晓兵;郭腾腾;王朝辉;刘科锋;赵艳辉;朱雪锋;贾得来;贾毅;张军奇;石彦龙;张梦晗;冯纪兵;边雪伟;黄飞虎;张明堂 | 申请（专利权）人： | 华北水利水电大学 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04;C04B111/72 |
| 代理公司： | 河南科技通律师事务所 41123 | 代理人： | 樊羿;张晓辉 |
| 地址： | 450045 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水泥基 制备 路面修补材料 废水泥 破碎 快硬硅酸盐水泥 筛选 混凝土早强剂 制备方法工艺 搅拌机 建筑废弃物 质量百分比 工程成本 工作性能 快速修补 力学性能 路面材料 修补材料 原料添加 原料组成 废石粉 水搅拌 微硅粉 废石 干拌 浆体 固化 沙子 | ||
1.一种水泥基快速路面修补材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：建筑废石粉5～10%、建筑废水泥粉5～10%、快硬硅酸盐水泥10～20%、微硅粉2.5～3%、沙子50～60%、混凝土早强剂0.1～0.5%、水10～15%。
2.根据权利要求1所述的水泥基快速路面修补材料，其特征在于，所述建筑废石粉为建筑费料经破碎后筛分出粒径小于75μm的粉状颗粒。
3.根据权利要求2所述的水泥基快速路面修补材料，其特征在于，所述建筑费料为建筑费砖块、建筑费陶瓷、建筑费石子中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的水泥基快速路面修补材料，其特征在于，所述建筑废水泥粉为建筑废水泥块经粉碎后筛分而得，所述粉碎的粒径控制为10μm～100μm，平均粒径控制为50～55μm。
5.根据权利要求1所述的水泥基快速路面修补材料，其特征在于，所述快硬硅酸盐水泥的粒径范围控制为0.1μm～100μm，平均粒径范围控制为15～20μm。
6.根据权利要求1所述的水泥基快速路面修补材料，其特征在于，所述混凝土早强剂为亚硝酸盐、珞酸盐中的至少一种。
7.一种权利要求1所述的水泥基快速路面修补材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将建筑废石破碎成粉，成粉后充分搅拌混合，筛选得所述建筑废石粉；
（2）将建筑废水泥破碎成粉，筛选得所述建筑废水泥；
（3）将建筑废石粉、建筑废水泥、快硬硅酸盐水泥、微硅粉、沙子、混凝土早强剂按照权利要求1所述重量百分比添加到搅拌机内干拌2～3min，使各粉体材料分散均匀，再加入相对重量百分比的水搅拌3～5min，形成均匀的流动性良好的浆体，即成。
8.根据权利要求7所述的水泥基快速路面修补材料制备方法，其特征在于，在所述步骤（1）中，所述筛选的粒径控制为0～75μm。
9.根据权利要求7所述的水泥基快速路面修补材料制备方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，所述筛选的粒径控制为10μm～100μm，平均粒径控制为50～55μm。
10.根据权利要求7所述的水泥基快速路面修补材料制备方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，所述快硬硅酸盐水泥的粒径范围控制为0.1μm～100μm，平均粒径范围控制为15～20μm。
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