[发明专利]分料装置

权利要求书

1.分料装置，其特征在于：包括接料履带（31），所述接料履带（31）的长度方向水平且与导送链（52）输送方向垂直，所述接料履带（31）的周向方向等距间隔设置有接料槽（311），所述接料槽（311）与导送链（52）的输送方向平行，所述接料履带（31）的导出端设置有赶料机构，所述赶料机构用于将接料槽（311）内的松木节段推送至分级机构内，所述分级机构按照松木直径实施对松木的分级，所述分级机构的出口与刨皮装置（40）的进料口衔接；

所述刨皮装置（40）包括第一、第二半管（411、412），所述第一、第二半管（411、412）相互扣合且构成节段通过的引导管（41），所述引导管（41）的管芯水平且设置在输送履带（37）的旁侧，所述引导管（41）与输送履带（37）靠近的首端为扩口端，所述引导管（41）的尾端设置有刨皮刀架（42），所述刨皮刀架（42）呈圆管状且管芯与引导管（41）的管芯重合，所述刨皮刀架（42）的上设置有刨皮刀片（43），所述刨皮刀片（43）沿着刨皮刀架（42）的周向方向间隔设置多个，所述刨皮刀片（43）的刃口长度方向与刨皮刀架（42）的管芯垂直且凸伸出刨皮刀架（42）的内环面，推动机构推动输送槽（371）内的节段穿过引导管（41）及刨皮刀架（42）；

所述第一、第二半管（411、412）上下方向布置，所述第一、第二半管（411、412）扣合位置处的两侧分别设置有第一、第二限位板（413、414），所述第一、第二限位板（413、414）上穿套有第一支撑滑杆（415），所述第一支撑滑杆（415）竖直且上下两端分别与机架（44）固定，所述第一支撑滑杆（415）的上下端分别穿套有第一、第二弹簧（416、417），所述第一弹簧（416）的上下端分别与机架（44）及第一限位板（413）上板面抵靠，所述刨皮刀架（42）呈固定在机架（44）上；

所述刨皮刀片（43）设置在导向滑板（45）上，所述导向滑板（45）向引导管（41）的尾部方向延伸，所述导向滑板（45）包括平直段（451）及导引圆弧段（452），所述导引圆弧段（452）伸出引导管（41）的管口端，多个导引圆弧段（452）围合形成的管芯直径大于平直段（451）围合的管芯直径，所述刨皮刀片（43）固定在平直段（451）上；

所述第一、第二半管（411、412）的内壁设置有定芯机构，所述定芯机构包括设置在第一、第二半管（411、412）内壁的第一、第二定芯弧板（4111、4121），所述第一、第二定芯弧板（4111、4121）靠近或远离；

所述第一、第二半管（411、412）内壁分别设置有凹槽，所述凹槽的旁侧设置有穿孔，所述第一、第二定芯弧板（4111、4121）分别穿过穿孔且分别与第一、第二支板（463、464）固定，所述第一、第二支板（463、464）之间设置有第二支撑滑杆（465），所述第二支撑滑杆（465）竖直且套设有定芯弹簧（466），所述定芯弹簧（466）上下两端分别与第一、第二支板（463、464）抵靠；

所述推动机构包括设置在输送履带（37）旁侧的推料杆（47），所述推料杆（47）与引导管（41）同芯，所述推料杆（47）的一端设置有滑动滚珠（471），所述推料杆（47）的另一端设置有第二滑架（472），所述第二滑架（472）滑动设置在滑轨（473）上，所述第二滑架（472）与推动油缸（476）的活塞杆连接，所述推动油缸（476）的活塞杆与推料杆（47）长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于：所述赶料机构包括设置在接料槽（311）槽口上方的赶料履带（32），所述赶料履带（32）长度方向水平且与导送链（52）的导送方向垂直，所述赶料履带（32）上设置有赶料板（321），所述赶料板（321）沿着赶料履带（32）的周向方向间隔设置多个。

3.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于：所述分级机构包括设置在赶料履带（32）下方的两根分级辊（33），所述两根分级辊（33）平行间隔布置且与赶料履带（32）平行，所述两根分级辊（33）沿着竖直方向间隔布置多组，所述两根分级辊（33）由上至下之间的间距逐渐变小，转动机构驱动两根分级辊（33）反向转动。