[发明专利]一种多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层在审
申请号: | 201810975613.5 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN108930012A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 张晶晶;韩圣辉;张昊;王知行;白岩;李逸;王志强;林海 | 申请(专利权)人: | 大连工业大学 |
主分类号: | C23C4/11 | 分类号: | C23C4/11;C23C4/134;C23C4/073 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王倩 |
地址: | 116034 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热障涂层 熔融玻璃 陶瓷层 腐蚀 航空发动机 等离子喷涂 质量百分比 粉体制备 附加设备 黏结层 氧化物 共掺 喷涂 造粒 制备 应用 | ||
1.一种多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,包括黏结层NiCrAlY和陶瓷层;所述陶瓷层按照质量百分比计算,包括如下组分:
Y2O3:5.1~6.8,
ZrO2:59.1~73,
Al2O3:13~16.9,
TiO2:3.25~3.3,
Nd2O3:0.5~9,
Yb2O3:0.5~10.54。
2.根据权利要求1所述的多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,所述陶瓷层的制备方法包括如下步骤:
步骤1.按所述质量百分比称取各组分进行研磨混合,得到混合粉体1;
步骤2.将所述步骤1中混合均匀的混合粉体1通过喷雾造粒的方式得到粒度适宜等离子喷涂用的粉体2;
步骤3.将所述步骤2制备的粉体2通过等离子喷涂的方式,沉积到黏结层NiCrAlY表面,层层堆积,形成热障涂层的陶瓷层。
3.根据权利要求2所述的多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,所述步骤1制备的混合粉末1的粒度是20~40μm。
4.根据权利要求2所述的多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,所述步骤1中用玛瑙研钵对各组分进行研磨混合,直至粉体颜色均一。
5.根据权利要求2所述的多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,在所述步骤3的等离子喷涂中,等离子弧的中心温度是2×104K。
6.根据权利要求2所述的多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,在所述步骤3的等离子喷涂时的粉体2的喷射速度是1Mach。
7.根据权利要求2所述的多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,在所述步骤3的等离子喷涂时采用惰性气体He作为工作气体。
8.根据权利要求2所述的多氧化物共掺耐熔融玻璃腐蚀的热障涂层,其特征在于,所述步骤3中的热障涂层的陶瓷层的孔隙率是10~15%。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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