[发明专利]SMC制造方法及其制造装置

权利要求书

1.一种SMC制造方法，包括：

下部薄膜供给步骤(S10)，将卷绕起来的下部薄膜松开并进行连续供给；

下部树脂涂布步骤(S20)，将下部树脂涂布于所述供给的下部薄膜上面；

碳纤维供给步骤(S30)，将卷绕起来的大丝束碳纤维松开并进行连续供给；

延展步骤(S40)，将所述已供给的大丝束碳纤维展开并扩大宽度；

切断撒布步骤(S50)，将所述扩大宽度的大丝束碳纤维供给至切割部(50)，在切割为规定长度的同时撒布于下部树脂上；

上部薄膜供给步骤(S60)，将卷绕起来的上部薄膜松开并进行连续供给；

上部树脂涂布步骤(S70)，将上部树脂涂布于所述已供给的上部薄膜的下面；

薄膜合并步骤(S80)，以使得上部树脂覆盖于分散撒布在所述下部树脂上的碳纤维的形式翻转供给上部薄膜，将所述上部薄膜积层于下部薄膜上的同时进行供给，在下部薄膜和上部薄膜的上下部用规定的压力进行挤压，从而使下部薄膜和上部薄膜合并，并使树脂含浸于碳纤维。

2.根据权利要求1所述的SMC制造方法，其特征在于，所述切断撒布步骤(S50)，

将所述宽扩大的大丝束碳纤维供给至沿着所述下部薄膜的移送方向以规定的间隔隔开设置的多个切割部(50)，然后将其分散撒布至在所述下部树脂上部隔开规定间隔的位置上，

在所述间隔开的分散撒布的碳纤维之间涂布中间树脂。

3.根据权利要求1所述的SMC制造方法，其特征在于，

还包括分割步骤(S90)，对在所述延展步骤(S40)中宽度扩大展开的大丝束碳纤维沿纤维长度方向进行多重分割。

4.根据权利要求1所述的SMC制造方法，其特征在于，

还包括加强织物供给步骤(S100)，持续地松开卷绕起来的加强织物，在涂布于所述下部薄膜上面的下部树脂的上部沿着下部薄膜的长度方向持续地积层。

5.一种SMC制造装置，包括：

下部薄膜供给部(10)，其设置有薄膜卷，松开卷绕起来的下部薄膜并进行供给；

第一狭槽模具(20a)，其将下部树脂涂布于所述下部薄膜供给部(10)供给的下部薄膜上面；

碳纤维供给部(30)，其设置有纱架，松开卷绕起来的大丝束碳纤维并进行供给；

延展部(40)，其将所述碳纤维供给部30供给的大丝束碳纤维宽宽地展开，从而扩大宽度；

切割部(50)，其获得所述延展开的碳纤维的供给，然后按规定的长度切断并撒布至所述下部树脂上部；

上部薄膜供给部(60)，其设置有薄膜卷，松开卷绕起来的上部薄膜并进行供给；

第二狭槽模具(20b)，其将上部树脂涂布于所述上部薄膜供给部(60)供给的上部薄膜的下面；

薄膜合并部(70)，为了和所述下部薄膜合并而翻转供给上部薄膜，薄膜合并部(70)用规定的压力对上部薄膜和下部薄膜进行加压，从而使其合并。

6.根据权利要求5所述的SMC制造装置，其特征在于，

所述切割部(50)设置有第一切割机(50a)和第二切割机(50b)，所述第一切割机(50a)和第二切割机(50b)按规定间隔隔开设置并分别供给碳纤维，

在所述第一切割机(50a)和第二切割机(50b)之间还包括第三狭槽模具(20c)，所述第一切割机(50a)按规定长度切断碳纤维，第三狭槽模具(20c)在分散撒布于所述下部树脂上部的碳纤维的上部涂布中间树脂。

7.根据权利要求5所述的SMC制造装置，其特征在于，

还包括分割部(80)，分割部(80)将由所述延展部(40)拓宽展开的大丝束碳纤维沿纤维长度方向分为多条，从而分割为多股小丝束碳纤维。

8.根据权利要求5所述的SMC制造装置，其特征在于，

还包括加强织物供给部(90)，加强织物供给部(90)设置有纤维卷，将卷绕起来的加强织物松开并以叠层的形式连续供给至涂布于所述下部薄膜上面的下部树脂上部。