[发明专利]直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法

说明书

本发明公开了一种直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法，解决了现有的均压线折弯中存在的平整度和一致性差的问题。在折弯底板座（1）上设置有均压线嵌入一字形槽（2），在均压线嵌入一字形槽（2）左端外侧的折弯底板座（1）的左端设置有均压线折弯托台（12），在折弯底板座（1）上扣接有上盖板（4），折弯销轴（6）穿接在均压线折弯压板（11）与均压线折弯托台（12）之间，在U形框架（7）的开口内设置有滚轮轴（9）和折弯滚轮（10），折弯销轴（6）的两端与U形框架（7）的开口处铰接，折弯滚轮分别与均压线折弯托台左端圆弧侧面及均压线折弯压板左端圆弧侧面相切在一起。提高了均压线的折弯一致性，折弯平整度得到保证。

技术领域

本发明涉及一种直流电机转子均压线折弯工装，特别涉及一种直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法。

背景技术

直流电机转子（通常称作电枢）由电枢铁芯、电枢绕组、均压线绕组和换向器组成。其中的均压线绕组是由几百只均压线逐一安放、密集排列到电枢绕组端部下侧，与上侧的电枢线圈处于贴紧状态，两者的引线伸入到换向器升高片内，焊接后形成电枢。正是由于均压线被覆盖在电枢绕组下方的这一特点，均压线折弯成型时，对其形状尺寸的要求更为严格，一旦均压线发生故障，返工返修时需要拆解的部件非常多，维修难度大，因此，确保均压线折弯成U型时的形状和尺寸尤其关键。均压线是一种用单根电磁线通过特定工装工艺制作成的开口成型线圈，是呈U形的扁平铜排，具有规格小、长宽比大、弯U的半径很小的特点，例如：有些均压线的规格为2×6.5，即线的横截面，宽度为6.5毫米，其高度仅为2毫米，而折弯成U形前后，要保持折弯前铜排的扁平顶面与折弯后铜排的扁平顶面始终处于同一个平面上，在折弯过程中被折弯处上端与下端的变形差异很大，采用常规折弯设备，进行顶U折弯的方式无法达到工艺要求；一般采用常规的手工折弯方法，在台面上夹紧直线边，采用分体式手工弯形的方式进行折弯，但这种生产方法中存在以下问题：1）被折弯的圆弧部分变形参差不齐，一致性不符合工艺要求；2）弯形部分翻翘严重，影响其平整度；3）折弯工作效率低。

发明内容

本发明提供了一种直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法，解决了现有的均压线折弯中存在的平整度和一致性差的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种直流电机转子均压线折弯工装，包括折弯底板座、上盖板和U形框架，在U形框架上固定连接有U形框架旋转手柄，在折弯底板座上设置有均压线嵌入一字形槽，在均压线嵌入一字形槽中设置有预折弯均压线，在均压线嵌入一字形槽左端外侧的折弯底板座的左端设置有均压线折弯托台，在上盖板的左端设置有均压线折弯压板，在均压线折弯托台上设置有折弯销轴，在折弯底板座上扣接有上盖板，折弯销轴穿接在均压线折弯压板与均压线折弯托台之间，在U形框架的开口内设置有滚轮轴，在滚轮轴上设置有折弯滚轮，折弯销轴的两端与U形框架的开口处铰接在一起，折弯滚轮分别与均压线折弯托台左端圆弧侧面及均压线折弯压板左端圆弧侧面相切在一起；在均压线折弯托台与均压线折弯压板之间，及折弯销轴与折弯滚轮之间，所形成的通过口中穿过有预折弯均压线。

上盖板是通过固定螺栓与折弯底板座螺接在一起的。

一种直流电机转子均压线折弯方法，包括以下步骤：

第一步、在折弯底板座上设置均压线嵌入一字形槽，在均压线嵌入一字形槽左端外侧的折弯底板座的左端设置均压线折弯托台，在均压线折弯托台上设置折弯销轴穿接孔，并使折弯销轴穿接孔左侧的均压线折弯托台的宽度等于预折弯均压线的宽度；在上盖板的左端设置均压线折弯压板，在均压线折弯压板上设置折弯销轴上穿孔，并使折弯销轴上穿孔左侧的均压线折弯压板的宽度等于预折弯均压线的宽度；在连接有U形框架旋转手柄的U形框架的开口内设置滚轮轴，并在滚轮轴上设置折弯滚轮；