[发明专利]一种热熔钢渣干法冷却设备

说明书

本发明公开了一种热熔钢渣干法冷却设备，其中包括传动机构、翻动机构、冷却通道、布袋式吸尘设备和封闭的热回收通道，其特征在于，所述的传动机构包括一组传动轮和有多个盛装容器铰接而成的传送带；所述的渣料翻动机构，包括棘轮和轮爪；所述的翻动机构设置在传送机构的上方。

技术领域

本申请涉及转炉、电炉热熔钢渣的处理，尤其是一种热熔钢渣干法冷却设备。。

背景技术

钢渣作为钢铁生产过程中产生的工业废弃物，是属于国家规定的一类工业固体废弃物，其排放量大及对环境影响严重一直困扰着企业，如何进行处理和利用这些废弃物已经成为钢铁、建材企业当下急需解决的问题。

因此，国家于2018年1月1日开始实施的《环境保护税法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》对工业固体废弃物实行立法管理，鼓励企业创新利用、优化生产。

现在国内外的热熔钢渣处理方式分为闷渣法、滚筒法、风碎法、水淬法、热泼法、冷弃法和浅盘法等。均是以水作为冷却媒介将钢渣从液态、熔融态或高温固态冷却至环境温度。现有技术可利用面窄，无法做到多层面、阶梯式利用；并且，高温蒸汽含尘大容易产生了二次污染，对下游余热利用设备损伤大，水能源的损耗严重，整体上拉高了处理成本。

面对高温钢渣的传统的水冷却后，进行余热利用，尚无法做到纯净使用，严重制约了余热的直接和间接使用途径。由冷却收集的高温蒸汽，在能量转换过程中也存在很大的损耗和环境污染，导致其利用低。

本申请利用风冷系统可以将钢渣的热量，交换成热风。热风可以直接利用成为烘干介质，也可以间接利用加热成热水或被加热成蒸汽，直接利用或蒸汽发电。本系统为封闭系统，产生的粉尘用布袋收尘器回收，可用于钢渣粉的原料。。

发明内容

鉴于目前处理热熔钢渣均以水为冷却媒介的处理方式的技术层面上，本申请提出一种热熔钢渣干法冷却设备。

本申请解决的技术问题的技术方案是：一种热熔钢渣干法冷却设备，其特征在于，所述的传动机构包括一组传动轮和有多个盛装容器铰接而成的传送带；所述的渣料翻动机构，包括棘轮和轮爪；所述的翻动机构设置在传送机构的上方。

进一步，所述的冷却设备还包括冷却通道、布袋式吸尘设备和封闭的热回收通道。

进一步，所述的渣料盛装容器为若干个排列、铰接而成，连续传送。

进一步，所述的渣料翻动机构为旋转的棘轮装置，棘轮表面的轮爪与轮体铰接，并且只能向弯曲方向摆动；所述的棘轮装置安装在渣料盛装容器上方，棘轮装置表面的轮爪与盛装容器上的渣料接触。

进一步，所述的棘轮装置在翻动渣料时旋转方向与盛装容器传送方向一致。

进一步，所述的传动机构设置在盛装容器铰接起来的传送带的两端，为渣料在冷却装置传送提供动力。

进一步，所述的转运工具将筛选后的钢渣颗粒倾倒至冷却装置的入料口时，盛装容器带着钢渣通过高速喷射空气流的冷却通道，冷却通道呈正压状态。

进一步，所述的热回收通道设置在冷却通道的尾部，热回收通道设有布袋式吸尘设备，对冷却通道传送过来的加热的高温热空气进行吸尘净化处理，再送入使用端口。

进一步，所述的使用端口的前端设有强力空气输送泵，维持热回收通道的负压状态。

进一步，所述的使用端口，设有渣料烘干端口、海水淡化端口或余热发电端口。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。