[发明专利]一种热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法

权利要求书

1.一种热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，包括吊运设备，机械捣碎设备，筛选设备，转运设备，空气高速喷射设备，钢渣冷却装置，除尘设备和余热收集系统，其特征在于，包括以下步骤：

a、吊运，将熔融状态的钢渣吊运至钢渣捣碎平台；

b、破碎，使用机械捣碎方法将熔融状态的钢渣捣碎；

c、筛选，使用机械振动筛选设备对捣碎的钢渣进行尺寸筛分，筛选出来的小颗粒转入下一步，大颗粒返回再捣碎步骤；

d、转运，使用转运工具将已捣碎的钢渣转运至冷却装置；

e、冷却，使用高速喷射冷空气流对在冷却装置中翻动、传送的颗粒状钢渣进行冷却同时，排出冷却后的钢渣；

f、除尘，采用布袋式除尘设备对加热的高温空气除尘；

g、收集，通过密闭的通道对被加热后的空气进行收集输送；

h、使用，对收集到高温空气阶梯式使用。

2.根据权利要求1所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的冷却装置包括渣料盛装容器、渣料翻动机构、传动轮、密闭的冷却通道和封闭的热回收通道。

3.根据权利要求2所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的渣料盛装容器为若干个排列、铰接而成，形成传送带。

4.根据权利要求2所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的渣料翻动机构为旋转的棘轮装置，棘轮表面设有棘爪，棘爪与轮体铰接，并且只能向弯曲方向摆动；所述的棘轮装置安装在渣料盛装容器上方，棘轮装置表面的棘爪与盛装容器上的渣料接触。

5.根据权利要求4所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的棘轮装置在翻动渣料时旋转方向与盛装容器传送方向一致。

6.根据权利要求2所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的传动轮设置在盛装容器铰接起来的传送带的两端，为渣料在冷却装置中传送提供动力。

7.根据权利要求1至6之一所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的转运工具将筛选后的钢渣颗粒倾倒至冷却装置的入料口时，盛装容器将带着钢渣通过高速喷射空气流的冷却通道，冷却通道呈正压状态。

8.根据权利要求1所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的热回收通道设置在冷却通道的尾部，热回收通道设有布袋式吸尘设备，对冷却通道传送过来的加热的高温热空气进行吸尘净化处理，再送入使用端口。

9.根据权利要求8所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的使用端口的前端设有强力空气输送泵，维持热回收通道的负压状态。

10.根据权利要求1至6之一所述的热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其特征在于，所述的使用端口，设有渣料烘干端口、海水淡化端口及余热发电端口。