[发明专利]一种浮法玻璃锡槽

说明书

本发明公开了一种浮法玻璃锡槽，包括槽体结构和冷却系统，所述槽体结构包括槽底钢板，所述槽底钢板上槽底砖，所述冷却系统设置于槽体结构下侧，所述槽底钢板上形成有向上凸起的纵向冷却槽和横向冷却槽，所述纵向冷却槽和横向冷却槽相互垂直，且两者的上端面齐平；所述槽底砖包括砖体，所述砖体的下端面形成有向下延伸的凸块，槽底砖铺设于槽底钢板上，所述凸块位于纵向冷却槽与横向冷却槽之间，砖体的下端面与相应的纵向冷却槽、横向冷却槽的上端面接触，且相邻槽底砖的接缝与纵向冷却槽、横向冷却槽对应设置；本发明的优点在于，锡槽结构合理，有效维持槽底钢板的温度，并可快速有效地对下层锡液降温，有助于提高产品质量。

技术领域

本发明属于浮法玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种浮法玻璃锡槽。

背景技术

浮法玻璃生产的成型过程是将熔化好的玻璃液在1100℃左右下引入充满保护气的锡槽内，玻璃液漂浮在锡槽内的锡液表面，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、硬化，并在其流动过程中形成厚度均匀的玻璃带，即玻璃原板。在玻璃成型过程中，锡槽内锡液的温度变化、锡液回流等都会对玻璃的质量产生直接的影响，即锡槽是玻璃成型最重要的设备，然而，现有锡槽结构不尽合理，往往造成玻璃品质不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：现有锡槽结构不合理造成玻璃品质不佳。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种浮法玻璃锡槽，包括槽体结构和冷却系统，所述槽体结构包括槽底钢板，所述槽底钢板上设有槽底砖，所述冷却系统设置于槽体结构下侧，所述槽底钢板上形成有向上凸起的纵向冷却槽和横向冷却槽，所述纵向冷却槽和横向冷却槽相互垂直，且两者的上端面齐平；所述槽底砖包括砖体，所述砖体的下端面形成有向下延伸的凸块，槽底砖铺设于槽底钢板上，所述凸块位于纵向冷却槽与横向冷却槽之间，砖体的下端面与相应的纵向冷却槽、横向冷却槽的上端面接触，且相邻槽底砖的接缝与纵向冷却槽、横向冷却槽对应设置；所述冷却系统包括纵向冷却管和横向冷却管，所述纵向冷却管和横向冷却管相互垂直，且纵向冷却管对于与纵向冷却槽设置，横向冷却管对于与横向冷却槽设置，纵向冷却管和横向冷却管上设置有朝向槽底钢板的喷头。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，所述凸块的高度为砖体高度的1/4-1/3。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，所述相邻槽底砖的接缝位于相应纵向冷却槽、横向冷却槽的中线上。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，还包括至少一个截面呈三角形的挡坎，所述挡坎设置于锡槽槽底靠近出口位置处的槽底砖上，设置有挡坎的槽底砖上设有截面为梯形的卡槽，挡坎的底面与卡槽的底面重合，挡坎朝向出口的侧面与卡槽靠近出口的侧面间有一定间隙。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，所述挡坎的两个侧面通过弧形面连接。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，所述挡坎的数量为多个，沿锡槽进口到锡槽出口的方向上，挡坎的上端面依次降低。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，所述槽底砖采用电熔β-刚玉耐火材料制成。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，所述冷却系统的冷却介质为空气或水。

优选地，本发明所述的一种浮法玻璃锡槽，所述纵向冷却槽与横向冷却槽间形成正方形区域，所述砖体及凸块的截面均呈正方形。

本发明技术有益效果：