[发明专利]一种表面微合金化改善镁合金焊接接头的方法

权利要求书

1.一种表面微合金化改善镁合金焊接接头用混合粉料，其特征在于，由如下重量百分数的原料组成：Al：9.1～9.4％，Ti：5.4～5.8％，Cr：4.1～4.3％，Mn：0.05～0.2％，Sc：0.03～0.2％，Nd：0.8～2.2％，Ni为余量。

2.如权利要求1所述的粉料，其特征在于，由如下重量百分数的原料组成：Al：9.1～9.2％，Ti：5.4～5.6％，Cr：4.1～4.2％，Mn：0.05～0.1％，Sc：0.03～0.1％，Nd：0.8～1.5％，Ni为余量。

3.如权利要求1所述的粉料，其特征在于，由如下重量百分数的原料组成：Al：9.2～9.4％，Ti：5.6～5.8％，Cr：4.2～4.3％，Mn：0.1～0.2％，Sc：0.1～0.2％，Nd：1.5～2.2％，Ni为余量。

4.如权利要求1所述的粉料，其特征在于，所述粉料粒径为100～300目。

5.一种表面微合金化改善镁合金焊接接头用混合粉料的方法，其特征在于，包括：

采用物理方法对镁合金焊接接头进行表面处理；

采用权利要求1所述的粉料作为激光微合金化熔覆粉末对镁合金焊接接头的焊缝及热影响区进行激光微合金化表面改性；

表面改性后，将焊接接头转移至加热装置中，进行热处理。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述表面处理的具体步骤为：首先用砂纸、钢刷机械方法去除待焊板材表面氧化层，再用丙酮清理板材表面油脂。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述微合金化表面改性工艺参数如下：激光微合金化表面改性技术采用前置同步送粉方式，熔覆过程采用惰性气体保护，喷嘴末端到母材表面距离为1～3cm，送粉口径为2～4mm，送粉喷嘴与母材成40～65°夹角，采用氩气进行载气和气体保护，载气和保护气体流量分别为4～7L/min和8～11L/min。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，熔覆过程中，激光器离焦量为9～17mm，激光功率在1400W～2600W之间，激光光斑为2.5～4mm，扫描速度为0.3m/min～0.7m/min。

9.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述热处理方式为：表面改性后，将焊接接头在110～170℃下退火10～24h。

10.权利要求5-9任一项所述的方法改善的镁合金焊接接头。