[发明专利]哑光干粒釉面砖及其制备方法

权利要求书

1.一种哑光干粒釉面砖，其特征在于，包括砖坯以及依次设置在所述砖坯表面的底釉和干粒釉；

所述砖坯以质量百分比计，包括：长石25-30％、叶腊石18-20％、高岭土20-25％、石英砂20-25％和大理石5-10％；

所述底釉以质量百分比计，包括：SiO₂40-55％、Al₂O₃10-15％、CaO8-10％、MgO5-8％、ZnO10-15％、K₂O4-6％、Na₂O1-3％、BaO1-3％；

所述干粒釉以重量份数计包括干粒40-50份、保护釉10-20份、高岭土浆1-3份、烧滑石浆0.5-1.5份、添加剂1-3份、悬浮剂90-110份和排墨剂0.05-0.1份；

所述干粒以质量百分比计，包括：Al₂O₃5-15％、SiO₂40-55％、CaO10-18％、K₂O5-10％、MgO5-12％、BaO4-10％、ZnO2-5％、RuO₂0.1-0.5％、V₂O₅0.1-0.5％、Bi₂O₃0.1-0.5％和TiO₂0.1-0.5％；

所述保护釉按质量百分比计包括透明釉粉59-65％、羧甲基纤维素钠0.2-0.5％、三聚磷酸钠0.2-0.4％、氯化铝1-2％、硫酸铝1-2％、十二水合硫酸铝钾1-2％、水30-36％；所述透明釉粉以质量百分比计包括Al₂O₃10％、SiO₂52％、CaO15％、K₂O8％、MgO5％、BaO4.5％、ZnO5％、Lu₂O₃0.5％；

所述添加剂为质量浓度为3-5％、溶质为酚醛树脂、溶剂为丙酮的溶液；

所述哑光干粒釉面砖的制备方法包括如下步骤：

A.压机打好的砖坯经过第一次干燥除去里面的自由水，控制所述砖坯中的水分含量小于所述砖坯总质量的0.5％；砖坯出干燥窑后在其表面喷水雾；

B.然后向坯体表面淋底釉，然后用喷墨机喷绘图案，经第二次干燥窑干燥；

C.喷干粒釉，然后经干燥窑第三次干燥后入烧成窑炉，经过1170-1185℃高温烧制60-70min获得半成品；

所述第一次干燥的温度为90-110℃，时间为60-120min；所述第二次干燥的温度为200-300℃，时间为10-20min；所述第三次干燥的温度为150-200℃，时间为60-80min；

步骤C中，入所述烧成窑的烧制过程为：经所述第三次干燥之后立即入所述烧成窑，先用10-20min升温至1100℃，然后控制升温速度为2℃/min，达到1170-1185℃后恒温烧制；

D.半成品经过磨边和用纤维抛光模块组合进行柔抛，检质后打包作为成品。

2.根据权利要求1所述的哑光干粒釉面砖，其特征在于，所述干粒的粒度为120-200目。

3.根据权利要求1所述的哑光干粒釉面砖，其特征在于，所述干粒釉比重为1.23-1.27g/ml，细度为经200目筛后干料重量百分比为0.4％-0.6％。

4.根据权利要求1所述的哑光干粒釉面砖，其特征在于，所述悬浮剂为羧甲基纤维素钠，所述排墨剂为聚丙烯酰胺。