[发明专利]制备喷墨渗花玉质抛光砖的方法及喷墨渗花玉质抛光砖

权利要求书

1.一种制备喷墨渗花玉质抛光砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.砖坯原料加适量的水经球磨成为浆料，然后喷雾干燥得到粉料，再液压成型得到半成品砖坯，将所述半成品砖坯干燥得到成品砖坯；

所述砖坯原料以质量百分比计，包括：Al₂O₃20-25％、SiO₂65-75％、Fe₂O₃0.1-0.2％、TiO₂ 0.1-0.2％、CaO 0.1-0.2％、K₂O 1-3％、Na₂O 2-6％、MgO 0.1-0.2％、Li₂O 0.2-0.5％、P₂O₅ 0.1-0.2％、RuO₂ 0.1-0.2％、V₂O₅ 0.1-0.2％、Bi₂O₃ 0.1-0.2％、Ce₂O₃ 0.1-0.2％、LiNbO₃ 0.1-0.2％、SrZrO₃ 0.1-0.2％、十水合硫酸钠0.05-0.1％、六硝基合钴酸铵钠0.05-0.1％、三聚磷酸钠0.05-0.1％和铋酸钠0.05-0.1％；

所述粉料以质量百分比计，粒度分布为：100-200目40％，200-250目35％，300-350目25％；

B.在所述成品砖坯的表面喷一层水雾，控制所述成品砖坯的表面温度为40-50℃，然后在所述成品砖坯的表面喷施酸化剂，控制作用时间10-30min，再用适量去离子水清洗表面；

C.在清洗后的所述成品砖坯的表面喷施助渗剂，间隔5-10min后进行喷墨打印渗花，然后进行烧制，最高烧成温度的范围为1250-1280℃，得到半成品；

D.经过磨边、抛光、打蜡，得到产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧制的过程为：先用1h升温至500℃，再用1h升温至900℃，再用1h升温至1200℃，最后用30-40min升至所述最高烧成温度，并保持0.5-1h；然后用2-3h降至常温。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抛光的过程为：依次使用300目尼龙纤维抛光模块1组、400目尼龙纤维抛光模块2组、500目麻纤维抛光模块2组和600目羊毛纤维抛光模块3组进行抛光。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成品砖坯的含水量为总质量的3-5％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水雾的量为40-60g/m²。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸化剂为弱酸的水溶液，pH值为4.2-5.8；所述弱酸为醋酸、碳酸、次氯酸、氢氟酸中的一种或多种；

所述助渗剂，按重量份数计，包括硅溶胶50-80份、醋酸乙烯乳液20-40份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述酸化剂的喷剂量为30-50g/m²，所述助渗剂的喷剂量为40-60g/m²。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中，用去离子水清洗表面至表面pH值为6.7-7.0。

9.一种喷墨渗花玉质抛光砖，其特征在于，使用权利要求1-8任一项所述的方法制得。