[发明专利]一种填海区复杂地质条件钻孔灌注桩多机联合施工方法

说明书

本发明公开了建筑施工领域中的一种填海区复杂地质条件钻孔灌注桩多机联合施工方法，包括场地准备、桩位放样、埋设护筒、旋挖钻机就位、旋挖钻进、终孔、成孔检测、钢筋笼的制作与安装、浇筑混凝土等步骤。本发明适用于填海区复杂地质条件下的市政、建筑和城市轨道交通等工程的桩基础施工，采用多种钻机联合施工成孔，技术先进、适用性强，经济、高效，并取得良好的社会经济效应。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体的说，是涉及一种填海区复杂地质条件钻孔灌注桩多机联合施工方法。

背景技术

钻孔灌注桩因其成本低、施工效率高成了桩基础设计的首选，然而，钻孔灌注桩受地层条件、成孔方式等因素影响较大。

另外，填海区地质条件复杂、多变，往往桩基施工采用单一的施工工法很难达到预期效果，钻孔灌注桩施工技术的研究成了制约沿海城市建设发展的关键。

上述缺陷，值得解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种填海区复杂地质条件钻孔灌注桩多机联合施工方法。

本发明技术方案如下所述：

一种填海区复杂地质条件钻孔灌注桩多机联合施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：场地准备：布置施工场地，整平场地、清除杂物、夯打密实；

S2：桩位放样：根据测量控制桩点及设计图纸定出桩孔的平面位置，利用全站仪进行定位，将所有桩位放出；

S3：埋设护筒：进行护筒的埋设，埋设后其四周用夯机压实；

S4：旋挖钻机就位：旋挖钻机就位时，其钻头对准所述护筒的中心；

S5：旋挖钻进：顺时针旋转开孔；

S6：终孔、成孔检测：钻孔达到设计深度后，对孔深、孔径、孔型进行检查；

S7：钢筋笼的制作与安装：制作钢筋笼，并缓慢下方所述钢筋笼；

S8：浇筑混凝土：采用导管法进行桩基混凝土的浇筑。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S3中，采用人工挖埋法进行护筒的埋设。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S3中，所述护筒的钢板厚度为10mm。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S3中，所述护筒的边检焊接有加劲圈。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S3中，所述护筒埋设后，其筒顶高于地面0.3m。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S4中，还包括所述旋挖钻机的试运转过程。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S5中，在钻进时原地顺时针旋转开孔，后以所述旋挖钻机的钻斗自重、钻杆自重加液压力作为钻进压力，钻速先慢后快。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S5的钻进过程中，不断补给泥浆，使得孔内始终保持高于地下水位1-1.5m的水头高度。

根据上述方案的本发明，其特征在于，在所述步骤S5中，还包括了地层核对和冲击钻进的过程，其中：

地层核对：在钻进的过程中，通过查看钻渣判断土层地质情况，并记入钻孔记录表；

冲击钻进：冲击钻对准所述护筒中心开始低锤慢击，并加块石与粘土泥浆护壁，直至孔深达所述护筒下3-4m后，加快速度，加大冲程，转入正常连续冲击。

进一步的，在所述冲击钻慢击的过程中，锤高位0.4-0.6m；在加快冲击速度后，锤高位1.5-2.0m。