[发明专利]一种双通道平行热交换器及其应用

说明书

本发明提供了一种双通道平行热交换器，包括致冷剂通道和载冷剂通道，所述致冷剂通道和载冷剂通道分别为两条相互独立的金属管道，所述金属管道的截面至少具有一条直边，两条金属管道的直边相互靠近且留有缝隙，缝隙为3～6mm，所述缝隙内填充有铝金属传热介质层。本发明公开的双通道平行热交换器，其改变以往致冷剂通道与载冷剂通道互相套接的设计方式，将致冷剂通道与载冷剂通道分别独立设置，并且在两条通道之间预留了扁长的缝隙用以填充传热介质层。增设的传热介质层能够为致冷剂和载冷剂通道起保护作用，避免其因载冷剂蒸发吸热温度低于0℃或因环境温度低于0℃使载冷剂结冰而导致载冷剂通道的破裂。

技术领域

本发明涉及固定管状通道组件的热交换装置技术领域，特别涉及一种双通道平行热交换器，以及该双通道平行热交换器的应用场合。

背景技术

现有空气源或水源热泵热水器、低温采暖器和水冷式空气调节器中的冷凝器和蒸发器所使用的热交换器通常使用如图2所示的同轴热交换器（金属外管a1与金属内管a2套接，金属内管a2内供水传热介质a4流动，金属外管a1与金属内管a2之间供放热或吸热介质a3流动）、如图3所示的筒式热交换器(俗称高效罐，包括筒状的金属外管b1，以及螺旋盘绕在金属外管b1内的载冷剂通道b2，金属外管b1设有供致冷剂流通的出口b3和入口b4)、如图4所示的板式换热器（包括波浪形的板式水通道c1和板式致冷剂通道c2，两者平行紧贴且交替设置）或如图5所示的管壳式热交换器(俗称水炮，包括管壳d1，以及通过折流板或支撑板固定于管壳d1内的换热管d2)四种。其基本特征是将需热交换的致冷剂通过动力压缩机，将致冷剂压缩至热交换器内的流动通道，致冷剂在交换器内流动的同时通过与其相接触的内管或外管(载冷剂通道)，进行相向流动，以达到热交换的目的。这四种热交换器均具有相同的特点就是致冷剂通道和载冷剂通道仅由一层金属隔层。但实际的工作过程中，当载冷剂（水）受外界环境温度影响而结冰，则可能会胀破金属隔断层，从而造成载冷剂（水）和致冷剂相混合，进而使得空气源热泵热水器、低温采暖设备或水冷式制冷空调设备渗水报废。

发明内容

本发明旨在提供一种双通道平行热交换器，其致冷剂通道与载冷剂通道之间还增设了传热介质——纯铝金属，使得致冷剂通道与载冷剂通道相互独立，即使载冷剂通道因外界环境影响而破裂，也不会使载冷剂与致冷剂发生混合，从而使设备报废。

本发明所采取的技术方案是：

一种双通道平行热交换器，包括致冷剂通道和载冷剂通道，所述致冷剂通道和载冷剂通道分别为两条相互独立的金属管道，所述金属管道的截面至少具有一条直边，两条金属管道的直边相互靠近且留有缝隙，缝隙为3～6mm，所述缝隙内填充有传热介质层。

进一步，所述传热介质层由铝金属凝固形成。

进一步，所述致冷剂通道的截面呈长条状，其内部通过设置若干隔板而形成多个金属微通道。所述致冷剂通道为铝合金构件，所述载冷剂通道为TP2铜管。

进一步，所述致冷剂通道和载冷剂通道相邻两直边之间的缝隙宽度为3.0mm。

本申请提供的双通道平行热交换器可应用于空气源热泵热水机组、空气源冷水机组或水源冷水机组中，可以单组使用或多组并联使用。

本发明公开了一种双通道平行热交换器，其改变以往致冷剂通道与载冷剂通道互相套接的设计方式，将致冷剂通道与载冷剂通道分别独立设置，并且在两条通道之间预留了扁长的缝隙用以填充传热介质层——纯铝金属。增设的传热介质层能够为致冷剂通道起保护作用，避免其因环境温度影响而出现破裂，造成设备的损坏。

附图说明

图1是所述双通道平行热交换器的剖视图；

图2是现有技术中同轴热交换器的结构示意图；

图3是现有技术中筒式热交换器的结构示意图；

图4是现有技术中板式换热器的结构示意图；