[发明专利]一种双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装

说明书

本发明涉及一种双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装。双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装包括用于在轴承轴向上向双内圈施加相向的设定预紧载荷的预紧装置，测量工装还包括用于对预紧状态下的双列球轴承进行支撑的支撑架和用于对预紧状态下的轴承进行轴向加载的轴向加载装置，配合使用的支撑架和轴向加载装置中的其中一个与轴承的外圈对应挡止、另一个与轴承的内圈对应挡止，测量工装还包括用于在双列球轴承轴向加载状态时测量轴向变形量的测量装置。通过本发明中测量工装进行轴承轴向变形量的测量，避免了采用人工加载时由于检测人员个体差异导致的各轴承内圈轴向预紧力不一致的情况，使得内圈轴向变形量测量结果更加精确。

技术领域

本发明涉及测量技术领域，尤其涉及一种双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装。

背景技术

微型双内圈双列球轴承作为一种支承刚度强、旋转精度高、抗振性能好的轴承被广泛应用于航空、航海等领域的机构平台中，但是由于其整体尺寸较小，这种轴承在加工、装配、检测过程中均存在一定的技术难题。以对微型双内圈双列球轴承的轴向变形量的检测为例，现有技术中主要通过人工对微型双内圈双列球轴承的外圈进行加载来实现对轴承轴向变形量的检测，加载过程中需要操作人员根据操作经验来控制轴承内圈的预紧力的大小以及轴向的加载载荷的大小，但是受检测人员个体差异的影响，不同的操作人员所施加的作用力会存在不同，即使同一个操作人员，受实际操作情况的影响也不能保证每次施加的作用力均相同，这样的检测方式会造成每次轴承检测时所施加的轴承内圈预紧力以及轴向加载载荷大小的均不同，进而导致测量结果存在一定的波动，不利于轴向变形量的准确测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装，用于解决现有技术中采用人工加载的方式对轴承的轴向变形量进行检测时，由于操作人员施加力的不同导致测量结果不准确的技术问题。

为实现上述目的，本发明的双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装采用如下的技术方案：

双内圈双列球轴承轴向变形量测量工装包括用于在轴承轴向上向双内圈施加相向的设定预紧载荷的预紧装置，测量工装还包括用于对预紧状态下的双列球轴承进行支撑的支撑架和用于对预紧状态下的轴承进行轴向加载的轴向加载装置，配合使用的支撑架和轴向加载装置中的其中一个与轴承的外圈对应挡止、另一个与轴承的内圈对应挡止，测量工装还包括用于在双列球轴承轴向加载状态时测量轴向变形量的测量装置。

有益效果：预紧装置实现了对双内圈双列球轴承的内圈实现设定预紧载荷的预紧加载，支撑架和轴向加载装置中的其中一个与轴承的外圈对应挡止、另一个与轴承的内圈对应挡止实现了对内圈的轴向进行加载，然后通过测量装置对内圈的轴向变形量进行测量，避免了采用人工加载时由于检测人员个体差异导致的各轴承内圈轴向预紧力不一致的情况，使得内圈轴向变形量测量结果更加精确。

进一步的，预紧装置包括用于穿装在双内圈中的加载轴，加载轴上设有挡止结构，预紧装置还包括用于与所述加载轴紧固装配以与所述挡止结构配合夹持双内圈进而向双内圈施加所述设定预紧载荷的锁帽。挡止结构与锁帽的配合使得轴承内圈的预紧简单方便。

进一步的，所述锁帽上设有用于螺纹紧固装配在加载轴上的螺纹连接结构。使得锁帽的调整方便快捷。

进一步的，预紧装置还包括用于驱动锁帽转动以施加所述设定预紧载荷的力矩扳手。利用力矩扳手能够实现锁帽的预紧力的精确加载，使得对各轴承进行预紧时所施加的预紧力均相同。

对上述双内圈双列球轴承的进一步改进，所述预紧装置还包括用于供加载轴插接的固定座，固定座上设有用于在螺纹装配锁帽时限制加载轴转动的止转定位结构。固定座使得锁帽的安装更加方便和快捷，避免了采用手持安装时由于加载轴尺寸较小需要操作人员施加较大的挤压力的情况。

对上述双内圈双列球轴承轴的进一步改进，所述加载轴上设有用于与所述轴向加载装置传动连接的柔性连接件，以使得轴向加载装置对所述轴承的内圈进行轴向加载。使得轴向加载装置只能够进行单向加载。