[发明专利]一种生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法在审
申请号: | 201810980684.4 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN109081508A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 陈滢;刘敏;张松 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C12P3/00;C02F101/30 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 郭艳艳 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应器 反硝化 产氢 厌氧反应器 污水处理 发酵生物 接种污泥 生物制氢 制氢过程 耦合 脱氮 反硝化微生物 氧化还原电位 反硝化脱氮 污泥接种 有机污水 运行成本 投加量 泵入 碱度 制氢 水力 微生物 停留 | ||
1.一种生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)接种污泥:将经过曝气预处理的污泥接种于厌氧反应器中,所述污泥同时包含反硝化微生物和暗发酵制氢微生物;
(2)启动运行:将有机污水泵入厌氧反应器中,控制反应器运行温度为25~37℃,运行pH为4~10,氧化还原电位为-200~-500mV,水力停留时间为4~12h,直至完成污水处理;所述有机污水至少含有硝酸根、易降解的有机物以及供微生物代谢用的微量元素,其进水COD为4000~10000mg/L,COD/NO3--N值为20~200,所述微量元素包括Mn、Mg、Ni、K、Zn、Fe、Cu、Co、Na、I、Cl、Mo、P和S。
2.根据权利要求1所述的生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于:步骤(1)中曝气预处理的方法为鼓风曝气法,曝气预处理时间为40~48h。
3.根据权利要求1所述的生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于:接种后厌氧反应器中MLSS为15~20g/L。
4.根据权利要求3所述的生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于:接种后厌氧反应器中MLSS为18.5g/L。
5.根据权利要求1所述的生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于:反应器运行温度为35℃,运行pH为4.5~6.0,水力停留时间为8h,氧化还原电位为-450±50mV,进水COD为8800mg/L,COD/NO3--N值为120。
6.根据权利要求1所述的生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于:所述厌氧反应器为厌氧内循环制氢反应器、上流式厌氧污泥床反应器或连续流搅拌槽式反应器。
7.根据权利要求1所述的生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于,所述微量元素通过溶液的形式添加至有机污水中,具体的为:在有机污水泵入厌氧反应器之前,先将其与微量元素溶液按1000:0.1的体积比均匀混合;其中,微量元素溶液包括以下质量浓度的组分:MnCl2·4H2O 2.5g/L,H3BO3 0.5g/L,MgCl2·6H2O 5.0g/L,NiCl2·6H2O 0.5g/L,KI 2.5g/L,ZnCl2 0.5g/L,FeSO4·7H2O 5.0g/L,CuSO4·5H2O 1.0g/L,CoCl2·6H2O 2.5g/L,EDTA 1.0g/L,Na2MoO4·2H2O 0.5g/L,K2HPO4·3H2O 0.5g/L。
8.根据权利要求1所述的生物制氢耦合反硝化实现同时产氢和脱氮的污水处理方法,其特征在于:所述污泥为污水处理厂的回流污泥,其在接种前先经过孔径为0.5~1mm的筛网筛分;或者是所述污泥为污水处理厂的回流污泥与厌氧产氢污泥按照1:1的质量比混合后的混合物;或者是所述污泥为河流底泥,其在接种前先经过孔径为0.5~1mm的筛网筛分。
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