[发明专利]一种耐高温阀门材料及其制备方法在审
申请号: | 201810981010.6 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN110863131A | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 梁蓓蓓;龚自来 | 申请(专利权)人: | 西尼(南京)阀门机械有限公司 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211211 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 阀门 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温阀门材料,其特征在于:耐高温阀门材料由以下成分按照重量比组成:钇为1-10份、铌为10-20份、碳素钢为20-30份、贝壳粉为12-22份、钢为10-20份,活性炭1-10份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温阀门材料,其特征在于,所述各组分的含量为:钇为2-8份、铌为12-18份、碳素钢为22-28份、贝壳粉为13-20份、钢为12-18份,活性炭2-8份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温阀门材料,其特征在于,所述各组分的含量为:钇为4-6份、铌为14-16份、碳素钢为24-26份、贝壳粉为15-18份、钢为14-16份,活性炭4-6份。
4.一种利用权利要求1-3之一所述的耐高温阀门材料制备模具的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将铌、碳素钢和钢研成粉末,然后放入容器中;
(2)对容器进行搅拌,搅拌30-50分钟,然后进行加热,加热至300-350度,并保持温度40-60分钟;
(3)再次搅拌并依次加入钇、贝壳粉和活性炭,再次加热,加热至400-450度,并保持温度30-50分钟;
(4)冷却80-120分钟,并降温至100-150度,最后再搅拌一次,并最终等待冷却定型。
5.根据权利要求4所述的一种利用耐高温阀门材料制备模具的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,搅拌时间为35-40分钟,加热温度为320-340度,最后保持温度稳定在45-55分钟。
6.根据权利要求4所述的一种利用耐高温阀门材料制备模具的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,加热温度至420-440度,并保持温度35-45分钟。
7.根据权利要求4所述的一种利用耐高温阀门材料制备模具的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,冷却90-110分钟,并降温至110-140度。
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