[发明专利]塑胶或纤维管道管内压检测结构及其制作方法

说明书

本发明公开了塑胶或纤维管道管内压检测结构及其制作方法，检测结构包括试验管，试验管的一端连接有盲口封头，试验管的另一端连接有接口封头，该接口封头的内侧设有与其连接成一体的金属板，该金属板的自由端延伸出接口封头并并连接有接头管，该接头管用于与加压装置的加压口连接。制作方法的步骤为：1）从塑胶或纤维管的原材上裁切获得试验管；2）将盲口接头与试验管的一端通过内侧热熔连接形成一体；3）先将接口封头热熔抱接在金属板外，然后将接口封头与试验管的另一端通过外侧热熔连接形成一体；4）将接头管与金属板延伸出接口封头的一端焊接连接形成一体。本发明的检测结构简单，制作方便，效率高，易操作，安全可靠。

技术领域

本发明涉及管道内压检测领域，尤其涉及塑胶或纤维管道管内压检测结构及其制作方法。

背景技术

塑胶或纤维管对其耐压性要求就高，因此需要对其耐内压性进行检测。现有塑胶或纤维管的内压检测结构，其在施加较大压力时，容易产生变形泄露，无法满足测试需求。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简单，检测安全可靠的塑胶或纤维管道管内压检测结构及其制作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

塑胶或纤维管道管内压检测结构，包括试验管，所述试验管的一端连接有盲口封头，试验管的另一端连接有接口封头，该接口封头的内侧设有与其连接成一体的金属板，该金属板的自由端延伸出接口封头并连接有接头管，该接头管用于与加压装置的加压口连接。

所述接头管的外壁上设有外螺纹，通过外螺纹与加压装置的加压口连接。

所述接头管的外壁上连接有压力表。

所述接口封头为锥台形，且接口封头的大头端与试验管连接。

所述盲口封头与试验管的连接处采用内侧热熔连接形成一体。

所述接口封头与试验管的连接处采用外侧热熔连接形成一体。

所述金属板为钢板。

本发明塑胶或纤维管道管内压检测结构的制作方法，所述制作方法的步骤为：

1）从塑胶或纤维管的原材上裁切获得试验管，且试验管的长度大于试验管的管径；

2）将盲口接头与试验管的一端通过内侧热熔连接形成一体；

3）先将接口封头热熔抱接在金属板外，然后将接口封头与试验管的另一端通过外侧热熔连接形成一体；

4）将接头管与金属板延伸出接口封头的一端焊接连接形成一体。

所述盲口封头由一管件成型，该管件的一端连接于试验管的一端上后，管件的另一端支撑于模具上并通过热熔缩口形成封闭端。

所述试验管的长度等于1.5倍试验管的管径。

本发明采用以上技术方案具有以下技术效果：在试验管的两端分别连接盲口接头和接口封头，同时接口封头的内侧设有与其连接成一体的金属板，这样可以有效提高接口封头的承压能力和密封性，从而防止泄露，进一步满足较高压力的耐内压测试。本发明的检测结构简单，制作方便，效率高，易操作，安全可靠。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：

图1为本发明检检测结构的示意图。

具体实施方式